等離子清洗機(jī)粉體粉末表面改性設(shè)備的表面改性就是指在保持材料或制品原性能的前提下，賦予其表面新的性能，如使其表面性質(zhì)由疏水性變?yōu)?/font>親水性或由親水性變?yōu)槭杷?，從而改善粉體粒子表面的浸潤(rùn)性，增強(qiáng)粉體粒子在介質(zhì)中的界面相容性，使粒子容易分散在水中或有機(jī)化合物中。粉體表面改性是材料制備工程的重要手段，也是新材料、新工藝和新產(chǎn)品開發(fā)的重要內(nèi)容，通過粉體表面改性可以提高粉體材料的附加價(jià)值、擴(kuò)大產(chǎn)品的用途并且開發(fā)新的產(chǎn)品。

等離子處理機(jī)對(duì)粉體粉末表面處理改性的目的：

★改善粉體粒子與其他物質(zhì)之間的相容性。

★改善或改變粉體粒子的分散性

★提高附加值，保護(hù)環(huán)境

★賦予新功能：改善耐久性，如耐藥、耐光、耐熱、耐候性等；著色力， 遮蓋力， 耐侯性， 耐熱性

★控制釋放

★提高顆粒表面活性；

★使顆粒表面產(chǎn)生新的物理、化學(xué)和力學(xué)性能及新的功能，從而提高粉體的附加值；

要解決超細(xì)粉體的團(tuán)聚問題，提高其分散性、流變性，*的方法就是對(duì)粉體的表面進(jìn)行改性處理。等離子體處理機(jī)的改性技術(shù)在改進(jìn)粉體材料表面處理方面的應(yīng)用主要有三方面：等離子體處理機(jī)改進(jìn)粉體分散性、改進(jìn)界面結(jié)合性能、改進(jìn)粉體表面性能。

讓我們先了解下究竟什么是低溫等離子體：等離子體又名電漿，處理是指非聚合性氣體的等離子體對(duì)粉體顆粒表面的物理的或化學(xué)的作用過程。等離子清洗機(jī)在處理中，等離子體中的自由基、電子等高能態(tài)粒子與粉體顆粒的表面作用，通過刻蝕與沉積作用發(fā)生降解和交聯(lián)等反應(yīng)，在粉體顆粒表面產(chǎn)生極性基團(tuán)、自由基等活性基團(tuán)，從而可實(shí)現(xiàn)其親水化等處理。

等離子粉體表面改性設(shè)備，等離子清洗機(jī)的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1.連續(xù)運(yùn)行生產(chǎn)，處理量大，產(chǎn)品穩(wěn)定。

2.處理后包覆*，活化指數(shù)高。

3.分散效果好，改性產(chǎn)品不團(tuán)聚，不返粗。

改進(jìn)粉體分散性：由于粉體的表面效應(yīng),導(dǎo)致粉體很容易團(tuán)聚，通過等離子體處理，可使粉體表面包膜或接枝，而產(chǎn)生粉體間的排斥力，使得粉體間不能接觸，從而防止團(tuán)聚體的產(chǎn)生，提高粉體分散性能。

4. 生產(chǎn)效率高，單位能耗低

等離子清洗機(jī)粉體粉末改性機(jī)是廣泛應(yīng)用于非金屬礦物填料或顏料如橡膠、塑料、粘結(jié)劑等現(xiàn)代高分子材料、高聚物基復(fù)合材料、功能性材料及涂料等行業(yè)，是現(xiàn)代高技術(shù)、新材料發(fā)展的必然產(chǎn)物，礦物粉體經(jīng)過改性后，不僅能大大改善無機(jī)礦物填料與有機(jī)高分子聚合物的相容性，提高界面結(jié)合力，增強(qiáng)材料的機(jī)械強(qiáng)度及其綜合性能，還可大幅度提高粉體填料的充填量，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)可賦以產(chǎn)品某些特殊物理化學(xué)性能。

等離子清洗機(jī)，等離子改性處理機(jī)對(duì)粉體粉末改性采用*的改性腔設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，改性效率高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，兼具改性和解聚功能，適用于各種物料的改性，如對(duì)重、輕質(zhì)碳酸鈣、各類高嶺土、滑石、硅灰石、石英粉、云母、白炭黑、鈦白粉、氧化鋅、氧化鋁、氫氧化鎂、硫酸鋇、伊利石、葉臘石、透閃石等，均有很好的表面改性效果。