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等離子清洗機是干式清洗，主要是依靠等離子中的活性離子的“活化作用"達到去除物體表面污漬的目的，等離子清洗機（Plasma Cleaner）又被稱為等離子蝕刻機、等離子去膠機、等離子活化機、Plasma清洗機、等離子表面處理機、等離子清洗系統(tǒng)等。等離子處理機廣泛應用于等離子清洗、等離子刻蝕、等離子晶圓去膠、等離子涂覆、等離子灰化、等離子活化和等離子表面處理等場合，通過等離子清洗機的表面處理，能夠改善材料表面的潤濕能力，使多種材料能夠進行涂覆、涂鍍等操作，增強粘合力、鍵合力，同時去除有機污染物、油污或油脂.
等離子清洗機可以有效的去除電芯極性端面的污物、粉塵等，那么等離子清洗機在動力鋰電池的制造工藝中能起到什么樣的作用？
在汽車動力鋰電池的制造過程中，等離子清洗機的表面處理通常應用在三個方面，分別是正負極片涂覆前對金屬薄膜的浸潤性提高；鋰電池焊接前對極耳的清洗；電池組裝的外貼膠前對絕緣板、端板、PET膜等金屬材料和絕緣材料表面粘接力的提升。接下來逐一為大家簡單總結和介紹。
1 正負極片涂覆前金屬薄膜等離子清洗機處理
汽車動力鋰電池的正負極片是在金屬薄膜上涂覆正負極材料制作而成的，與乙醇等溶液清洗相比，等離子清洗機處理不僅不會對材料造成損傷、無殘留物產(chǎn)生，而且能夠清除材料表面有機物、增加薄膜表面浸潤性，對涂覆的均勻性、熱穩(wěn)定性、安全性均有提升。
2 極耳焊接前等離子清洗機處理
鋰電池極耳其實就是指從電芯中將正負極引出來的那部分金屬帶，是在進行充放電時的接觸點，可以形象地形容成是從電池正負兩極延生出得耳朵。極耳的表面是否干凈，對電氣連接的可靠性和耐久性有很大影響。在焊接前進行等離子清洗機處理，可以去除表面有機物、微小顆粒物等雜質(zhì)，粗化焊接表面，極大保障了極耳的焊接效果。
電池組裝的外貼膠前等離子清洗機處理
鋰電池組裝過程是將若干個電池單體進行串并聯(lián)組合形成電池組的過程。而在這一過程中，為了保護電路和絕緣的目的，需要對電芯進行外貼膠處理，提高使用的安全性，而在此之前使用等離子清洗機對絕緣板、端板、PET膜等部分進行等離子處理，可以*清潔表面臟污，粗化表面，提高后續(xù)貼膠或涂膠的附著力。
