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煙臺金鷹科技有限公司
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近期有許多廠家會有這些的疑惑：PP原料沒問題，機器運轉正常，生產(chǎn)出來的熔噴無紡布，拿到專業(yè)檢測機構檢測達不到95標準，為什么會達不到95標準呢？可以說那就讓有二十年靜電發(fā)生器生產(chǎn)經(jīng)驗的金鷹科技小編為您解一下迷惑吧：
熔噴無紡布作為阻隔層，是一種極為細密的材質，內部由許多縱橫交錯的超細纖維以隨機方向堆疊而成，所以熔噴無紡布生產(chǎn)過程十分復雜，其制作流程可概括為三大環(huán)節(jié)：首先從石油中提煉石腦油，然后化學加工成聚丙烯，經(jīng)熔噴工藝做成布狀物，這里主要介紹一個環(huán)節(jié)。
聚丙烯（PP）容易成絲，且在熔融指數(shù)較高（MFI≥1500g/10min）的情況下，能成為相當細的纖維（直徑為2~3 μm）。雖然生產(chǎn)的熔噴無紡布空隙相較于病毒尺寸（0.1 μm左右）而言大得多，但是其對于環(huán)境中病毒的過濾能力依然很強。因為，病毒無法獨立存在，其傳播途徑主要有分泌物和打噴嚏時的飛沫，飛沫的大小在 5 μm左右；熔噴無紡布本質上是一種纖維過濾器，含病毒的飛沫靠近熔噴無紡布后，也會被靜電吸附在表面，無法透過。
靜電駐極技術可以增強靜電氣場，并使靜電吸附力持久穩(wěn)定。通過長效靜電駐極濾網(wǎng)的靜電吸附原理，有效濾除超過99％的PM2.5及小至0.1微米的細微顆粒物，
熔噴工藝的噴絲孔直徑遠小于內外層紡粘布中所用的噴絲孔，是因為熔噴無紡布纖維直徑僅為紡粘布纖維的十分之一。為達到所需細度，除了依靠更小的噴絲孔外，還需要在噴絲孔擠出的同時使熔體纖維受到兩側高速熱空氣流的牽伸，此外兩側室溫空氣混入了熱流空氣，可以使被拉細的熔體冷卻固化成形。經(jīng)牽伸和冷卻固化的超細纖維在牽伸氣流的作用下吹向凝網(wǎng)簾，凝網(wǎng)簾下部有真空抽吸裝置，可以將纖維吸附在凝網(wǎng)簾上，利用自身余熱黏合成網(wǎng)。是至關重要的是靜電駐極處理設備，紡絲線上的發(fā)射電極可使熔噴成型纖維帶有持久的靜電荷，從而使熔噴無紡布在不阻礙呼吸的前提下額外具有靜電吸附效應。熔噴法生產(chǎn)的無紡布自身具備35%的過濾性能，經(jīng)過靜電駐極處理后過濾性可提高至95%以上
經(jīng)靜電駐極設備處理的熔噴非織造布，因帶有持久的靜電，可依靠靜電效應捕集微細塵埃，因此具有過濾效率高、過濾阻力低等優(yōu)點。以“靜電空氣過濾網(wǎng)"為代表， 采用突破性攜帶靜電的濾材，有效阻隔空氣中大于0.1微米的顆粒污染物，如粉塵、毛屑、花粉、病菌等，同時超低阻抗確保節(jié)能。目前熔噴無紡布行業(yè)靜電駐極設備已在各個無紡布生產(chǎn)廠家和設備制造廠家受到了廣泛的應用。
本公司二十年專注靜電消除器，靜電發(fā)生器，靜電駐極機、靜電駐極設備，等離子清洗機，等離子處理設備，水處理環(huán)保設備，廢氣處理環(huán)保類設備，歡迎實地考察，貨比三家
