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這種缺點首要指的是焊縫余高及余高差、焊縫寬度及寬度差、錯邊量、焊后變形量等不符合標準規(guī)則的標準,焊縫高低不平,寬窄不齊,變形較大等。焊縫寬度紛歧同,除了會導(dǎo)致焊縫成形不美麗外,還簡略影響焊縫和母材的結(jié)合強度;焊縫余高過大,導(dǎo)致應(yīng)力會集,而焊縫低于母材,接頭強度則會短少;錯邊和變形過大,會使得傳力誤解與構(gòu)成應(yīng)力會集,導(dǎo)致下降強度。
構(gòu)成的原因有三種,其一是不銹鋼管焊接坡口角度不當或鈍邊及設(shè)備空位不均勻;其二是焊接工藝參數(shù)選擇不合理;其三是焊工的操作技術(shù)水平較低一級。
處理方案是選擇合適的坡口角度與設(shè)備空位;增強設(shè)備質(zhì)量;選擇合適的焊接工藝參數(shù)以及跋涉操作技術(shù)水相等。
因為焊接工藝參數(shù)選擇不正確或操作工藝不正確,簡略在沿著焊趾的母材部位燒熔構(gòu)成的溝槽或洼陷稱為咬邊。咬邊不但會削弱不銹鋼管焊接接頭強度,而且還會因為應(yīng)力會集而簡略引起裂紋。
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假定鋼管需求用來承受流體壓力,則需求對該類管子做液壓試驗來檢測其質(zhì)量與耐壓功用,只需在規(guī)則的壓力下沒有出現(xiàn)液體泄露、管子浸濕或脹大就是合格,而有的不銹鋼管還需求依據(jù)相應(yīng)標準或需方要求做卷邊、擴口和壓扁等試驗。
不銹鋼管的特功用夠從以下幾個方面看出,首要是通過對不銹鋼材料的化學(xué)成份做化學(xué)分析,看化學(xué)成份是否符合標準規(guī)則則。其次也能夠通過氣壓、水壓試驗對耐壓用管逐支進么水壓試驗,在規(guī)則壓力值不堅持不小于5秒,不泄露,常規(guī)供貨水壓壓力試驗為2.45MPa。氣壓壓力試驗為P=0.5MPAa。還需經(jīng)腐蝕試驗,所供工業(yè)耐腐蝕鋼管均按標準規(guī)則或兩端協(xié)議的腐蝕方法進行鋼管的耐腐蝕功用查驗,而且該不銹鋼管不能出現(xiàn)晶間腐蝕傾向。而在工藝功用查驗方面,壓扁、拉伸、沖擊、擴口、硬度、金相、彎曲等試驗都是有必要做的。