拉絲不銹鋼和鏡面_價格表_價錢表

 　  　
　　粗磨首要是為抵達去掉不銹鋼板件上因焊接而留下的焊點與在上步工序中出現的碰傷，目的是使得焊口圓角初步成型，水平面與垂直面根柢沒有大劃痕和碰傷，一般會選用600#的砂帶在三面上來回磨削，經此步工序后工件表面的粗糙度應可以抵達R0.8mm。在拋光進程中需求留心的是砂帶機的傾斜角度，還應控制好砂帶機對不銹鋼工件的壓力，一般來講以與被拋面成一條直線比較適合。

　　其次是半精磨，首要是針對工序中出現的解封做修補，以及對上一步中構成的打磨痕跡做更進一步的細磨，重復磨削粗磨中留下來的印記，目的要讓不銹鋼板件的表面沒有劃痕且變亮。一般會選用800#的砂帶根據前面往復磨削工件的方法中磨工件的三面。本工序表面粗糙度要可以抵達R0.4mm，在這道工序中，不行以構成新的劃痕與碰傷，假定產生這種情況，后續(xù)工序難以

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  　首要是單位標準下，不銹鋼板材越厚，其所需的折彎力就越大，而且跟著不銹鋼板厚增大在選擇折彎設備時折彎力的裕量也要更大，不銹鋼板因為導熱性較一般低碳鋼差，延伸率低，所以所需變形力大；

　　其次是單位標準下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大，相關于碳鋼相同板厚的不銹鋼板折彎角較大，這一點應特別留心否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度；

　　其他在規(guī)劃圖中不銹鋼板厚和折彎半徑對應情況下，根據閱歷，一道彎工件的翻開標準為直角邊相加減去兩個板厚，*可以滿意規(guī)劃精度要求，根據閱歷公式核算翻開量可簡化核算進程大大跋涉出產功率；

　　材料的屈服強度越大，彈性回復量就越大，為獲得折彎件9 0度的角度，所需壓刀的角度就要規(guī)劃的越小，奧氏體不銹鋼在折彎時相關于碳鋼存在較大彈性回復變形，因此壓刀角度相對碳鋼要小。