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　　　奧氏體不銹鋼在經(jīng)固溶處理后，其金相安排比較均勻，且無碳化物相，耐腐蝕功用可謂高，特別是耐晶間腐蝕功用。不過被焊接加熱后，過飽和的碳會從晶內(nèi)分出并向晶界偏聚，和鉻結(jié)合生成Cr23C6，也便是產(chǎn)生敏化反響。因為焊接快速加熱與冷卻，會使碳化物分出敏化捆綁在比較窄的溫度規(guī)劃內(nèi)，跟著敏化溫度下停留時刻與不銹鋼化學(xué)成分而變化，一般在 600-850℃。其他并不是整個不銹鋼焊件都會產(chǎn)生敏化，僅會有焊接循環(huán)峰值溫度正好處于敏化溫度之間的接頭區(qū)域才會構(gòu)成碳化物分出。而當(dāng)碳化物分出之后，就會導(dǎo)致分出區(qū)晶界貧鉻，這導(dǎo)致接頭在后期運用中會產(chǎn)生晶間腐蝕。
　　不銹鋼加工焊接時，關(guān)于焊接工藝的挑選，是十分重要的。其間焊條電弧焊工藝比較優(yōu)異，十分合適進(jìn)行加工。焊條電弧焊早年曾被叫做手弧焊，其是焊接奧氏體不銹鋼比較常用的一種焊接辦法。

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　　　　在奧氏不銹鋼的基礎(chǔ)上，恰當(dāng)添加鉻含量并削減鎳含量，并和回溶化處理相配合，就能取得具有奧氏體和鐵素體的雙相安排的不銹鋼，其間典型鋼號為0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。雙相不銹鋼具有較優(yōu)異的焊接性，焊后無需進(jìn)行熱處理，而且它們的晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕傾向性也較低。僅僅因為鉻含量較高，簡略生成σ相，所以在運用的時分需求格外留神這點。
　　關(guān)于不銹鋼資料，許多人都是比較了解的。不過詳細(xì)接觸的是哪種不銹鋼類型，大都時分其實都說上來的。按金相安排狀況，可將不銹鋼差異紅馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼和堆積硬化不銹鋼等。或許也能按化學(xué)成分簡略的差異紅鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。下面就來講下其間的差異。