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進(jìn)行焊后熱處理,例如在650-750℃。時(shí)刻和溫度將由化學(xué)成分確認(rèn)。一般低于3mm的薄的低碳資料一般可以在不預(yù)熱的情況下被焊接,運(yùn)用低氫工藝,接頭具有低束縛,而且注重清潔接合區(qū)域。更厚的部分和更高的碳(> 0.1%)資料或許需求預(yù)熱和焊后熱處理。在焊接后當(dāng)即進(jìn)行焊后熱處理,不只要對結(jié)構(gòu)進(jìn)行回火(增韌)處理,還要使氫從焊縫金屬和熱影響區(qū)擴(kuò)散開來。
雙相不銹鋼具有簡直相等份額的奧氏體和鐵素體的兩相結(jié)構(gòu)。一般的雙相鋼的組成一般在22-26%Cr,4-7%Ni和0-3%Mo的規(guī)劃內(nèi),一般用少數(shù)氮(0.1-0.3%)來安穩(wěn)奧氏體?,F(xiàn)代雙相鋼易于焊接,但有必要嚴(yán)峻遵從程序,特別是堅(jiān)持熱輸入規(guī)劃,以取得正確的焊接金屬結(jié)構(gòu)。
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由于在顯微組織中存在5-10%的鐵素體對錯(cuò)常有利的,所以填料組成的挑選關(guān)于抑制開裂的危險(xiǎn)是至關(guān)重要的。舍弗勒圖表閃現(xiàn)了不同成分的鐵素體奧氏體相平衡。例如,當(dāng)焊接304型不銹鋼時(shí),運(yùn)用具有稍微不同的合金含量的308型填充資料。
鐵素體不銹鋼的Cr含量一般在11-28%的規(guī)劃內(nèi)。常用合金包含430級,具有16-18%Cr和407級具有10-12%Cr。由于這些合金可以被認(rèn)為首要是單相和不行硬化的,所以它們可以很簡略地被熔焊??墒?,粗粒HAZ耐性差。
焊接這種不銹鋼的首要問題是HAZ耐性差。過度的晶粒粗化會導(dǎo)致高度受限的接頭和厚截面資料的開裂。焊接薄型資料時(shí)(小于6mm)不需求特其他防備方法。在較厚的資猜中,需求運(yùn)用低熱量輸入以使晶粒粗化區(qū)和奧氏體填料的寬度小化,以發(fā)作更堅(jiān)韌的焊接金屬。雖然預(yù)熱不會下降晶粒規(guī)范,但會下降HAZ冷卻速度,使焊縫金屬堅(jiān)持在韌脆改動溫度以上,并或許下降剩余應(yīng)力。