詳細(xì)介紹
焊接技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,幾乎通過(guò)焊接加工的鋼材占世界鋼材產(chǎn)量的50%。超聲檢測(cè)是檢測(cè)焊縫并為焊接質(zhì)量提供重要數(shù)據(jù)的主要無(wú)損檢測(cè)手段之一。 |
焊縫檢測(cè)系統(tǒng)
焊接的接頭形式有很多,不同的接頭形式檢測(cè)工藝也不相同,其中以對(duì)接接頭為普遍,例如鋼管的螺旋焊接和直縫焊接。
焊縫使用手工檢測(cè)同樣存在檢測(cè)效率低下,容易漏檢等現(xiàn)象,使用超聲檢測(cè)結(jié)合機(jī)電一體化技術(shù)能夠輕松實(shí)現(xiàn)螺旋焊管和直縫焊管的焊縫的自動(dòng)化檢測(cè)。
由于焊縫的特殊性,一般使用多個(gè)探頭多種角度對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)。
焊縫檢測(cè)系統(tǒng)主要特點(diǎn):
耦合方式:噴水耦合
掃查覆蓋率:焊縫100掃查,熱影響區(qū)100掃查,母材列線掃查或100掃查
掃查方式:螺旋焊管材螺旋前進(jìn),探頭二維跟蹤焊縫。直縫焊管直線前進(jìn),探頭原地跟蹤焊縫
焊縫跟蹤方式:機(jī)械跟蹤、激光跟蹤。
掃查速率:線速度0-300mm/s
管材直徑:100-1000mm
檢測(cè)方式:焊縫角度入射、熱影響區(qū)和母材垂直入射
顯示方式:A、B、C圖像顯示
缺陷標(biāo)記:打標(biāo)、坐標(biāo)記錄
公司自成立以來(lái),始終以“創(chuàng)新、責(zé)任、價(jià)值、分享”為經(jīng)營(yíng)理念,以客戶的需求為出發(fā)點(diǎn),不斷完善公司管理體系,加大技術(shù)研發(fā)力量,強(qiáng)化公司生產(chǎn)整合能力,竭誠(chéng)為用戶提供高品質(zhì)的檢測(cè)設(shè)備和一站式技術(shù)服務(wù)。