廢鐵破碎機除塵器是科潔環(huán)保綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點，克服了脈沖噴吹清灰和過濾同時進行導致清灰效果較差的缺點，擴大了氣箱脈沖袋式除塵器的應用范圍，_治理了廢鋼鐵破碎機生產(chǎn)中的粉塵，為鋼鐵行業(yè)的工作環(huán)境作出貢獻。
應用范圍:
廢鐵破碎機除塵器共有四個系列33種規(guī)格，過濾面積從93m2-4361m2,處理風量從69003/h-314000m3/h，廣泛應用于建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業(yè)；特別用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)）；也適用于煤磨收塵，但要增設防燃防爆措施，除塵器結構也要相應改變，還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達1000g/m3（標）以上，可不設置作預收塵用的旋風除塵器，對于我國北方嚴寒地區(qū)，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。
廢鐵破碎機除塵器結構特點:
這是一種分室結構拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰（即所謂離線清灰）的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰（即所謂在線清灰），而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內(nèi)關閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚，_利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機更換一個室的濾袋。
廢鋼鐵破碎機除塵器除塵系統(tǒng)的特點及功能：
（1）排放濃度低。袋式除塵系統(tǒng)能實現(xiàn)除塵，排放濃度小于30mg/Nm3（期望值≤20 mg/Nm3），即使排放標準日益提高，也可保15年內(nèi)將不再受排放_標困擾，解決粉塵排放達標問題。
（2）效率穩(wěn)定。當鍋爐燃燒工況或煙塵參數(shù)發(fā)生波動和變化時或者鍋爐調(diào)峰和煤種變化時，袋式除塵效果都不受影響。
（3）運行阻力低。側進上出的進風方式，流程簡潔、流動順暢，阻力低。
（4）過濾風速低。，過濾風速0.97m/min，為_除塵系統(tǒng)阻力小于1500Pa創(chuàng)造了條件。
（5）強力清灰。通過噴嘴對濾袋一一對應進行噴吹，脈沖閥開啟快速、釋放氣量大，在同類袋式除塵器中清灰效果。
（6）節(jié)能。壓縮空氣能有效利用，沒有無益損耗，運行能耗低，節(jié)能
（7）故障少。除塵器內(nèi)部無機械活動部件，故障點少；國外脈沖閥膜片品質(zhì)優(yōu)良，壽命100萬次，可達5年以上。因此除塵器能夠保持長期可靠運行，不影響機組持續(xù)滿負荷發(fā)電。除塵器能在不停機下進行檢修。
（8）對煙氣異常高溫危害的防范。鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫（200℃）會燒壞濾袋，是袋式除塵器重點防范的對象，也是除塵系統(tǒng)配制和功能的關鍵,設置緊急噴水降溫裝置。噴嘴設在除塵器前的進口煙道上，當噴霧不使用時，噴嘴依靠_少的新鮮空氣進行自凈化清掃，電腦控制。
（9）對煙氣低溫危害的防范。當鍋爐點火或低負荷運行時（特別是冬季），煙氣溫度較低，如果發(fā)生結露的可能（如煙溫低于85℃時），立即報警，同時可啟動噴粉裝置，保護濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外，與鍋爐生產(chǎn)配合，通過調(diào)節(jié)空氣預熱器旁通煙氣量或熱風循環(huán)等措施，控制 排 煙 溫度不至于過低。
（10）設備高新。脈沖閥、濾袋、噴霧降溫等關鍵部位采用產(chǎn)品，技術方案得到了國外_的咨詢和認可。因此，可以_除塵系統(tǒng)和設備達到高新水平。
（11）安裝工作量小。由于采用模塊化生產(chǎn)和現(xiàn)場組裝，安裝工作量較少，為縮短施工工期創(chuàng)造了條件。
（12）高新的控制系統(tǒng)。采用PLC控制系統(tǒng)和故障自診斷系統(tǒng)，實現(xiàn)設備運行無人值守。
科潔環(huán)保在廢鐵破碎機除塵器制造、安裝、調(diào)試、驗收期間，將安排對客戶的技術人員進行技術培訓。培訓內(nèi)容包括有關設備操作、運轉及維護的知識，還包括指導買方技術人員監(jiān)督和檢驗設備的制造、安裝的質(zhì)量以及設備的性能試驗。培訓的地點根據(jù)培訓的內(nèi)容決定在施工現(xiàn)場、設備制造廠、技術服務中心或以前的設備使用單位。
