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電鍍廢水處理工藝
閱讀：579 發(fā)布時間：2020-6-10電鍍廢水處理工藝
電鍍廢水中含有鎳、鉻、鋅、銅等重金屬離子，甚至有的還含有氰，所以電鍍廢水毒性較強，危害很大。
電鍍廢水的排放必須嚴格控制，達到國家相關要求后才能排放，否則會造成嚴重后果。
電鍍工業(yè)因鍍層不同，生產(chǎn)工藝各異，因而電鍍廢水含有的污染因子也各不相同，對于不同生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢水應分別處理，才能達到理想的效果。
對于本案中該公司的電鍍廢水分為三種情形，一種是含鎳廢水，一種是含鉻廢水，一種是普通含有重金屬廢水，應對含鎳、鉻廢水分別進行預處理后再與其他廢水混合進行治理。
一、電鍍廢水處理設備水質(zhì)分析
廢水的主要特征是：重金屬含量種類多且濃度高、COD高。廢水中的污染物主要以重金屬離子和難降解的化學物質(zhì)形式存在，使廢水表現(xiàn)出很高的CODcr和重金屬含量，污染物可生物降解性差，此外廢水中含有大量的酸堿等。廢水中的重金屬離子必須提前有針對的去除，如不進行有效去除，就會給后續(xù)處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效果。為了在處理工藝尾端采用生物降解處理，必須提高廢水的可生化性，因此在前段工藝上必須強化預處理，降低重金屬含量提高廢水的可生化性。
預處理采用化學法，可以有針對性的改變特定重金屬離子價態(tài)，同時采用微電解和芬頓反應有效提高廢水的可生化性，采用化學方法作為強化預處理工藝，是降低有機物負荷有效方法，化學方法處理效率高，為后續(xù)處理奠定基礎。
中段采用混凝沉淀的物理方法對廢水中的固液進行分離，在此階段重金屬沉降、固體顆粒絮凝，有效的降低了有機物負荷，物理方法占地面積較小，而且不會產(chǎn)生二次污染。
尾端采用生物降解方法，國內(nèi)外多年的實踐證明，生化處理是有效和經(jīng)濟的處理技術，包括厭氧、好氧技術和穩(wěn)定塘等。對于濃度較高的有機廢水單獨的厭氧處理一般不能夠達到處理要求，單獨的好氧處理運行費用高，厭氧-好氧串聯(lián)工藝結合了厭氧處理工藝和好氧處理工藝的優(yōu)點而避免了各自的缺點，厭氧處理工藝能耗低、污泥產(chǎn)量低，負荷高，出水不達標；好氧處理工藝出水水質(zhì)好，運行穩(wěn)定，但需能耗，污泥產(chǎn)量較高。因此厭氧-好氧串聯(lián)工藝在能耗、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的*性。
二、電鍍廢水處理設備工藝選擇
（1）Orbal氧化溝
目前氧化溝有很多形式種類，如Carrousel氧化溝、Orbal氧化溝及交替式氧化溝等，不管是什么形式的氧化溝，它們均具有氧化溝特性。
氧化溝是活性污泥法的一種變形，污水和活性污泥的混合液在環(huán)狀的曝氣渠道中不斷循環(huán)流動，具有特殊的循環(huán)流態(tài)，既是*混合式又具有推流式的特征。氧化溝一般在延時曝氣條件下運轉，水和固體停留時間長，固體總量較多，因而能對進水水質(zhì)的沖擊有一定的緩沖作用。又因為氧化溝溝內(nèi)循環(huán)量高于進水流量的幾十倍甚至于上百倍，使其產(chǎn)生較大稀釋能力。氧化溝的曝氣裝置不是全池分布，因而很容易在溝內(nèi)形成好氧和缺氧交替出現(xiàn)的狀態(tài)。
奧貝爾氧化溝由三個同心溝道組成，通過對三個溝道不同溶解氧呈梯度變化的控制，不僅能很好的降解有機物和懸浮物，還能有效地除磷脫氮，污水經(jīng)過氧化溝完成生物降解后再進入沉淀池進行泥水分離。
Orbal氧化溝系統(tǒng)工藝需另設污泥回流系統(tǒng)，將沉淀后的污泥回流到氧化溝中，使微生物處于平衡狀態(tài)，剩余污泥由剩余污泥泵排出。
（2）CASS法
周期循環(huán)活性污泥法(Cyclic Activated Sludge System,簡稱CASS)。CASS系統(tǒng)是一個間隙式反應器，是一種“進水和排水”活性污泥法，是在SBR工藝的基礎上經(jīng)過不斷演變和改良，而發(fā)展的的新工藝。
CASS池主反應區(qū)后部安裝有撇水裝置，進水、曝氣、沉淀、撇水、閉置在同一池子內(nèi)周期循環(huán)運行。開始時，由于進水，池中的水位由某一低水位開始上升，在經(jīng)過一定時間的曝氣和混合后，停止曝氣，以使活性污泥進行絮凝并在一個靜止的環(huán)境中沉淀，在完成沉淀后，由一個移動式撇水裝置排出已處理的上清液，使水位下降至池子設定低水位，然后再重復上述全過程。為了保持CASS池一個合理的污泥濃度，需要根據(jù)產(chǎn)生的污泥量來排出剩余污泥，排出剩余污泥一般在沉淀階段結束后進行，排出污泥濃度可達10g/L。因此與其它活性污泥法相比，CASS池排出剩余污泥體積小。
CASS池分三個區(qū)，即選區(qū)，兼氧區(qū)、主曝氣區(qū)，在選擇區(qū)中，廢水中溶解性有機物質(zhì)能通過酶反應機理而迅速去除，選擇區(qū)可以恒定容積，也可以變?nèi)莘e運行，回流污泥中的硝酸鹽可在此進行生物脫氮，選擇區(qū)還可以防止生產(chǎn)污泥膨脹；兼氧區(qū)溶解氧很低，也可調(diào)節(jié)為非曝氣區(qū)進行缺氧除磷；在主曝氣區(qū)內(nèi)廢水中的有機物得以降解和硝化。
CASS工藝特點：
①占地面積小，較普通曝氣工藝減少40%左右；
②建筑費用低，較傳統(tǒng)工藝省去了一沉池，二沉池及其它設施的投資；
③運行費用省，氧的吸收率高，除氮、脫磷不需另加藥劑；
④自動化程度高，管理方便；
⑤污泥泥齡長，沉降性好，剩余污泥少；
⑥運行穩(wěn)定，耐負荷沖擊，不發(fā)生污泥膨脹。
（3）生物接觸氧化法
由于生活污水含有部分大分子有機物，單純的好氧生物處理難以達到要求。另外，污泥處置問題也是廢水處理領域沒有解決好的一大難題，因此，為了探求高效低耗，投資省的廢水處理新技術，近年來在厭氧與好氧工藝的結合、好氧工藝強化兩方面做了大量的研究，取得突破性的進展。
厭氧-接觸氧化法工藝利用厭氧處理的水解和酸化階段，而放棄產(chǎn)甲烷（堿性發(fā)酵）階段，厭氧處理的主要目的是通過水解和非水解作用實現(xiàn)難生物降解有機物的轉化，通過分子結構改變(開環(huán)、斷鍵、裂解、基團取代、還原等)，使結構復雜難生物降解的有機物分子轉化成可慢速或快速生物降解的有機物，從而明顯改善污水的可生物處理性和脫色效果，使電子受體包括難生物降解有機物(分子結構中的基團或化學鍵)。使出水水質(zhì)穩(wěn)定，減少沖擊負荷，為好氧處理創(chuàng)造條件，采用這流程，較好解決SS（懸浮物）的問題。另一方面的特點是好氧段產(chǎn)生的剩余污泥全部回流到厭氧段，由于厭氧段有足夠長的生物固體停留時間（SRT），污泥可在厭氧段進行*的厭氧消化，從而使剩余污泥在循環(huán)過程中全部分解為H2O和CO2，整個系統(tǒng)達到自身的污泥平衡，少排或不排污泥，有效地解決廢水污泥的問題，同時還能起到生物脫氮的作用。因此流程的厭氧段具有雙重作用，一是對廢水進行預處理，改善其生化性，并吸附、降解一部分有機物；二是*的脫除氨氮并對系統(tǒng)的污泥進行消化處理。
三、電鍍廢水處理設備售后保障
濰坊恒海環(huán)保設備有限公司核心技術集中于工業(yè)廢水治理領域，業(yè)務涵蓋黑臭水體生態(tài)修復、生活垃圾熱解、含重金屬土壤治理、污泥減量、工業(yè)廢氣、危廢處理等污染治理領域，專注于為客戶提供專業(yè)的環(huán)境生態(tài)治理整體解決方案。
現(xiàn)已形成了污染治理研究開發(fā)、設計咨詢、核心設備制造、系統(tǒng)設備集成、工程建設安裝調(diào)試、投資運營管理等全壽命周期的環(huán)境污染治理完整產(chǎn)業(yè)鏈。公司堅持“技術導向”的經(jīng)營方針，在不斷鞏固水處理技術優(yōu)勢的同時，拓展垃圾處理、污泥處置、土壤修復等環(huán)保領域，提供多元化環(huán)保綜合解決方案。
公司已擁有多項發(fā)明、實用新型技術，研發(fā)出了行業(yè)認可的工業(yè)廢水治理技術、高含鹽量廢水生化技術、特種膜濃縮鹽分倍增技術、機械負壓蒸發(fā)結晶技術等核心水處理技術；生物法污泥減量技術、蒸氣式污泥處置技術等污泥處置技術以及重金屬污染土壤修復技術；同時，攻克了“膜材料研發(fā)、膜設備制造和膜應用工藝”等系列技術難題。
恒海將始終秉持“以技術報國”的拳拳之心，秉承工匠精神，用愛經(jīng)營，用良心服務承擔社會責任，建設生態(tài)文明。公司將根植于中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)領域，切實踐行國家節(jié)能減排發(fā)展戰(zhàn)略，立志成為中國控制水污染、保護水環(huán)境、增加水資源、保障水安全的中堅力量，努力打造成為具有世界影響力的城市環(huán)境綜合服務商。