洗砂污水壓泥機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備，利用特殊的過濾介質(zhì)對(duì)物體施加壓力，使液體滲透出來。將沙場(chǎng)施工中的泥漿水形成的泥水輸出，經(jīng)泥漿分離處理系統(tǒng)分離成泥漿和可循環(huán)利用的水，把泥漿直接用汽車運(yùn)走。
廢水經(jīng)排污溝進(jìn)入集水池進(jìn)行預(yù)處理，去除廢水中的大顆粒泥沙等，出水泵入混凝池，此時(shí)投加混凝劑，將廢水中的雜質(zhì)聚集在一起并產(chǎn)生“礬花” ，出水進(jìn)入濃縮罐， “礬花” 被沉淀于濃縮錐底部，濃縮錐底污泥通過重力管道定期排泥，濃縮罐出水進(jìn)入清水池，通過循環(huán)水泵回用。
當(dāng)待脫水的污泥含水率高時(shí)，污泥從濾網(wǎng)雙側(cè)溢出，其原因是污泥由液狀向半固狀的轉(zhuǎn)變過程當(dāng)中，液狀料漿流動(dòng)性高，料漿就會(huì)從輥筒的雙側(cè)溢出。
洗砂污水壓泥機(jī)長期使用出現(xiàn)問題是在所難免的。這并不能說明就是廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有問題，因?yàn)闊o論什么東西使用時(shí)間長了都會(huì)有一些小毛病的，雖然一時(shí)之間還不至于對(duì)工作造成影響，但如果不及時(shí)處理的話，小故障會(huì)演變成的大問題，因此自己學(xué)會(huì)一些簡單的維修方法很重要！
1、進(jìn)泥濃度低是主要原因
污泥濃度，常稱之為污泥含固率。污泥含固量低于一定程度，污泥脫水性能很差且絮凝劑用量增大。此時(shí)污泥進(jìn)入帶式洗沙污水壓濾機(jī)，運(yùn)行中有漏泥、洗沙污水壓濾機(jī)濾帶壓不出的現(xiàn)象。
解決方式參考：關(guān)掉曝氣，污泥的濃縮時(shí)間盡量增加；調(diào)低污泥輸送泵和脫水機(jī)帶速的頻率。
2、濾帶起拱
洗沙污水壓濾機(jī)濾帶起拱是纏繞在輥?zhàn)颖砻娴膬蓷l洗沙污水壓濾機(jī)濾帶不重合，外帶拱起或下帶開口。洗沙污水壓濾機(jī)濾帶起拱的原因是帶內(nèi)部張力不均勻，局部張力不足以克服運(yùn)行阻力，使得洗沙污水壓濾機(jī)濾帶松弛。
解決方式參考：查看起拱處相鄰輥?zhàn)拥倪\(yùn)行狀態(tài)，對(duì)軸承維護(hù)保養(yǎng)；查看起拱洗沙污水壓濾機(jī)濾帶的張緊系統(tǒng)，減小張緊導(dǎo)向桿的阻力；調(diào)張緊氣壓使兩條洗沙污水壓濾機(jī)濾帶的張力在適度程度。
3、污泥的絮凝效果不理想
如果絮凝劑投加不夠，污泥絮凝不好，毛細(xì)水無法轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，流動(dòng)性的污泥進(jìn)入壓榨區(qū)經(jīng)擠壓大部分跑出來了。
解決方式參考：依據(jù)污泥的絮凝情況和泥餅污泥的含水率投加適量的PAM溶液。
4、氣壓過大
絮團(tuán)完的物料進(jìn)入擠壓段后還沒有從流動(dòng)狀態(tài)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)就被強(qiáng)大的壓力擠出，這是洗沙污水壓濾機(jī)濾帶受氣缸作用壓力過大所致，此時(shí)應(yīng)把氣壓調(diào)到合適范圍。
5、濾帶打滑
濾帶打滑主要是進(jìn)泥超負(fù)荷、洗砂污水壓泥機(jī)濾帶張緊力不夠或驅(qū)動(dòng)輥筒表面粘有絮凝劑、各托輥磨損或擠壓滾動(dòng)不靈活造成的。
解決方式參考：應(yīng)降低進(jìn)泥量；查看與氣缸連接的氣管是不是漏氣，洗沙污水壓濾機(jī)濾帶張緊壓力是不是適度并作相應(yīng)調(diào)整；認(rèn)真查看各輥壓筒是否有轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或者局部磨損，加強(qiáng)軸承及齒輪的潤滑作用。
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