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定做直埋保溫管補(bǔ)口接口皮子
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訪問次數(shù):692更新時(shí)間:2022-03-02 17:06:40

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
直埋保溫管補(bǔ)口接口皮子
管道外防腐層補(bǔ)口是防腐系統(tǒng)工程中的重要環(huán)節(jié),其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響管道的防腐質(zhì)量。常見的 補(bǔ)口方法有瀝青熱澆涂、熱烤瀝青纏帶、聚乙烯膠粘帶、環(huán)氧粉末、聚乙烯電熱熔套、幅射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套、復(fù)合結(jié)構(gòu)等。分述了各種補(bǔ)口方法的適用范圍、優(yōu) 缺點(diǎn)及國(guó)內(nèi)外使用情況等,熱熔套管 口除銹采用噴砂除銹和手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹兩種方法,路邊及施工現(xiàn)場(chǎng)地形較好易進(jìn)入車輛的選用噴砂除銹方法
產(chǎn)品介紹

直埋保溫管補(bǔ)口接口皮子

電熔帶連接時(shí),必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行,采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)步驟如下: 1) 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷;2) 對(duì)齊管道和清除雜物;3) 通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面 20~ 30cm 處,地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上,操作坑寬為電熱熔帶寬 2 倍,深為管底下 30cm ,并水平對(duì)齊;4) 用潔凈的布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉(包括水氣),油類污物可用對(duì) PE 材料焊接有邦助的溶劑擦拭; 5) 用電熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住,外面再用耐熱帶緊固; 6) 將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接; 7) 焊接在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位,根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接,焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材,在冷卻期間,可以進(jìn)行下一個(gè)焊接.

應(yīng)用領(lǐng)域:主要用于全管道纏繞防腐,各種管道接口密封防腐,也可用于管道破損修復(fù)。石油天然氣管道,檢查井,排水管(鋼帶增強(qiáng)聚乙烯波紋管,中空壁管,塑鋼纏繞管等),熱力保溫管,3pe/2pe鋼管接頭補(bǔ)口的防腐、補(bǔ)傷等。

 

直埋保溫管補(bǔ)口接口皮子

管道外防腐層補(bǔ)口是防腐系統(tǒng)工程中的重要環(huán)節(jié),其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響管道的防腐質(zhì)量。常見的 補(bǔ)口方法有瀝青熱澆涂、熱烤瀝青纏帶、聚乙烯膠粘帶、環(huán)氧粉末、聚乙烯電熱熔套、幅射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套、復(fù)合結(jié)構(gòu)等。分述了各種補(bǔ)口方法的適用范圍、優(yōu) 缺點(diǎn)及國(guó)內(nèi)外使用情況等,論述了正確選擇補(bǔ)口方法的電熱熔套是近年來(lái)防腐、保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,其抗老化性、連接強(qiáng)度、環(huán)剛度等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道、石油管線的補(bǔ)口連接

熱熔套的表面處理

熱熔套管 口除銹采用噴砂除銹和手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹兩種方法,路邊及施工現(xiàn)場(chǎng)地形較好易進(jìn)入車輛的選用噴砂除銹方法,施工困難地段采用手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》Sa2.5級(jí)。噴砂除銹用石英砂應(yīng)干燥,顆粒應(yīng)均勻且無(wú)雜質(zhì),粒徑在 2mm~4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹應(yīng)該達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)st3.0級(jí)別

起動(dòng)空壓機(jī),調(diào)好風(fēng)壓,打開進(jìn)砂閥門即可進(jìn)行噴砂作業(yè)。空氣壓縮機(jī)出口處應(yīng)有油水過濾器,且壓縮機(jī)排量不小于6m3/min。



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