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用途QJB5/4-2500/2-63P鐵氧池低速推流器LEP型

用于生物處理池中進(jìn)行低速攪拌，以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生充氧作用。

5．技術(shù)性能QJB5/4-2500/2-63P鐵氧池低速推流器LEP型

5.1 潛水?dāng)嚢铏C(jī)轉(zhuǎn)動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；

5.2 潛水?dāng)嚢铏C(jī)出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；

5.3 潛水?dāng)嚢铏C(jī)采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機(jī)械密封保證在8000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；

5.4 潛水?dāng)嚢铏C(jī)引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標(biāo)準(zhǔn)配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機(jī)；

5.5 潛水?dāng)嚢铏C(jī)表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機(jī)殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；

5.6 潛水?dāng)嚢铏C(jī)油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；

5.7 潛水?dāng)嚢铏C(jī)引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

5.8 潛水?dāng)嚢铏C(jī)槳葉及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

5.9 水下攪拌機(jī)可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。

6．使用壽命

QJB3/4-1800/2/-42/P潛水推流器在規(guī)定的條件下，*故障前平均運行時間不小于10000小時，整機(jī)使用壽命不小于15年。

在工程中有其必要的作用，在使用時首先要注意它的選型問題。潛水推進(jìn)器的選型是一項比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可以根據(jù)進(jìn)速來確定。

根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機(jī)進(jìn)速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的進(jìn)速則達(dá)不到推進(jìn)攪拌效果,超過0.3m/s的進(jìn)速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定低速推進(jìn)器運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。QJB潛水推進(jìn)器所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機(jī)。

在QJB1.5/4-1100/2-110/p藍(lán)深潛水推流器進(jìn)行安裝時需注意導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z應(yīng)與水平垂直，可采用鉛錘校正；吊鉤在起吊潛水?dāng)嚢铏C(jī)時，葉輪端較水平面應(yīng)上仰5°-10°；通過起吊裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)置上的鏈條的調(diào)節(jié)，使得潛水?dāng)嚢铏C(jī)沿導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z滑下過程中，起吊鉤和潛水?dāng)嚢铏C(jī)的起吊重心處于同一垂直線上。

潛水推流器及其配套的潛水電機(jī)應(yīng)采用雙向機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。 
5.1.6.2  潛水電機(jī)的機(jī)械密封性能應(yīng)良好，無滲漏，防護(hù)等級應(yīng)符合GB/T4942.2中IP68級的規(guī)定，絕緣等級應(yīng)符合GB/T 12785中F級的規(guī)定。

5.1.6.3  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的機(jī)械密封性能應(yīng)良好，內(nèi)腔應(yīng)能承受0.2MPa下歷時10min的壓力，無滲漏。

5.1.7  潛水電機(jī) 

5.1.7.1  潛水電機(jī)應(yīng)符合GB/T 2818的規(guī)定。
5.1.7.2  潛水電機(jī)的電氣性能保證值的容差應(yīng)符合JB/T 8857中的規(guī)定。
5.1.7.3  潛水電機(jī)的定子繞組對機(jī)殼的絕緣電阻，冷態(tài)時應(yīng)不小于50M?。 
5.1.7.4  在頻率為50HZ、額定供電電壓為380V時，電機(jī)的定子繞組應(yīng)能承受試驗電壓有效值為1760V、歷時1min的耐電壓試驗而不被擊穿。

5.1.8  安裝要求 

5.1.8.1  機(jī)軸的徑向跳動允差不得大于0.2mm，軸向位移允差不得大于1mm。
5.1.8.2   葉輪端面搖擺允差，直徑小于等于800mm的葉輪不得大于3mm，直徑大于800mm的葉輪不得大于5mm。 
5.1.8.3  葉輪徑向跳動允差，直徑小于等于800mm的葉輪不得超過3mm，直徑大于800mm的葉

輪不得超過8mm。