二次圍堰的牢固及有效止水是關鍵，因本工程二次圍堰分層澆筑水下混凝土，水下作業(yè)要充分考慮水流速、水位、漲退潮等對模板安裝、混凝土澆筑的影響，尤其是澆筑至形成截水層時，漲退潮時水流作對模板會造成沖擊變形甚至沖垮及混凝土被沖刷流失造成問題，從而造成分層施工縫不緊密而滲漏水。

太原市取水頭水下安裝--技術*,水下管道鋪設：管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應修補并經鑒定合格后方可使用。管道鋪設要沿管軸線帶線鋪設，鋪設順直，且管口的縱向間隙符合規(guī)范規(guī)定，DH600間隙1-5mm，DH≥700間隙7-15mm，同時留好檢查井位置。管道接口采用鋼絲網水泥砂漿抹帶接口。管接口處應鑿毛刷凈，抹帶及填縫均采用1：2.5水泥砂漿。鋼絲網應錨入基礎混凝土10-15cm，以加強連接。井室基礎應與管道基礎同時澆筑，砌筑前砌塊應充分；井墻用M7.5水泥砂漿，現(xiàn)場拌制應拌合均勻，隨用隨拌。檢查井內的流槽宜與井壁同時進行砌筑；流槽需在安放踏步的同側加設腳窩。

　　為了兩節(jié)管段的連接強度，利用PC鋼索對管段實施柔性連接。每條接頭PC拉索由一對索體（低鋼絞線）和連接套筒組成，索體兩端為固定端錨環(huán)和P錨頭（預埋件），接頭兩側的索體通過中間的一對定位套環(huán)實現(xiàn)與連接套筒的連接?！　」?jié)點的位臵采用紅外測距儀測量，并打入木樁控制。高程控制測量采用測深測量水深的進行。水面高程的確定采用在施工區(qū)域不受影響的地方設立水標尺，用DS3水準儀將高程引測至水尺上，直接讀取水面高程，為保證高程到準確性，應定期用水準儀定時檢測水尺高程的情況，及時修正讀數(shù)，確保施工。

　　共檢測137根。檢測結果：抗壓、抗拔承載力均設計要求，樁身完整性檢測結果均為I類、II類樁，未出現(xiàn)III類樁。本工程所有靜壓沉管灌注樁均了設計和規(guī)范的要求靜壓沉管灌注樁施工工藝在濱湖污水泵站工程上的到了成功的應用，取得了預期的效果。

潛水員安全施工措施 
(1)、自覺遵守各項潛水規(guī)則；作業(yè)前由公司安全科、項目經理、項目技術總工對作業(yè)人員進行班前安全技術交底；
(2)、明確作業(yè)任務，正確選擇減壓和減壓方案；
(3)、不適或不合格嚴禁下潛； 
(4)、潛水員上升，必須沿入水繩上升，在上升中嚴禁屏氣； 
(5)、潛水中發(fā)生呼吸困難等癥狀時，應立即停止工作，并加強通風，如無明顯效果，應按減壓程序； 
(6)、使用通風式潛水裝具時應保證有足夠通風量。如發(fā)生供氣不足或中斷，應充分利用內余氣及時排除故障。如故障難以排除，應立即上升； 
(7)、水下進行作業(yè)時必須在水面控制人員與水下作業(yè)人員之間有通訊裝置，并規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡及應急用語和； 
(8)、潛水員作業(yè)現(xiàn)場應按實際情況配備應急潛水員及應急氣瓶，以備隨時下水救援。

太原市取水頭水下安裝--技術*,　　施工工藝流程沉放前工作（包括對溝槽、砂墊層的復查整改）→管體下水→拖輪拖引鋼管浮運沉管區(qū)域→起重船起吊就位→打開悶板上的排氣閥、100進水閥與100泥漿泵聯(lián)接→注水下沉→岸堤上挖機在軸線位置沉管位置→符合檢查驗收要求→工作船撤離?！　≡诠艿老鲁林?，起重船主要控制管道形態(tài)。下沉中務必控制下沉速度，同時各施工人員應相互協(xié)調，使管道均勻下沉，使管道受力控制在容許范圍內。此時陸上儀不斷復核管道的軸線位置，以確保管道能準確就們。管段下沉完成，潛水員應檢查整條管道的貼泥情況，對局部架空、高起點進行鋪填和沖吸泥處理，保證管段貼泥，受力良好。

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