2.1工作壓力：-0.5~+0.15MPa；
2.2工作溫度：-10OC~+150OC；
2.3材料：
·殼體：球墨鑄鐵（QT400-18）
·葉片：碳鋼外噴涂耐磨材料
2.4出力：
通 徑 | DN100 | DN150 | DN175 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 |
出力（升/轉(zhuǎn)） | 0.8 | 2.5 | 5.5 | 10.5 | 19 | 34 | 58 | 91 |
2.4電機(jī)功率：
通 徑 | DN100 | DN150 | DN175 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 |
功率(Kw) | 0.25 | 0.37 | 0.55 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理
3.1主要結(jié)構(gòu)與外形尺寸
3.2工作原理及特點(diǎn)
該產(chǎn)品是由電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有葉片的轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，物料從上部灰斗下落至葉片之間，隨葉片轉(zhuǎn)至下端將物料排出，實(shí)現(xiàn)物料的均勻、平穩(wěn)給料。
該產(chǎn)品的特點(diǎn)是減速機(jī)采用斜齒輪硬齒面減速機(jī)，結(jié)構(gòu)更緊湊、合理、體積小，并具有更高的傳動(dòng)效率和承載力，并且可以臥式安裝，使得整個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加緊湊、體積小。葉片采用可調(diào)整結(jié)構(gòu)形式，使得葉片與殼體間的間隙可以調(diào)整，（間隙不大于0.15mm），同時(shí)由于葉片轉(zhuǎn)速低、葉片耐磨性好，延長了閥的使用壽命。
四、運(yùn)輸、安裝與運(yùn)行
4.1運(yùn)輸、安裝
4.1.1在運(yùn)輸過程中，要求輕裝輕卸，避免雨淋，嚴(yán)防碰撞和震動(dòng)；
4.1.2在安裝前，應(yīng)對(duì)閥門外觀進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)檢查，看有無損壞，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；
·特別注意不能用手直接轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子部分，以防發(fā)生不測(cè)事故。
4.1.3在安裝時(shí)，要保證不能有外加的不均勻的載荷，以免使殼體變形，葉片卡死，從而導(dǎo)致該閥不能正常運(yùn)行或引起該閥所在系統(tǒng)癱瘓的嚴(yán)重后果；
4.1.4安裝時(shí)，不能用重物錘擊閥體和葉片，盡量避免對(duì)葉片和料腔的擦傷或劃痕，以保證葉片與閥體間間隙的均勻性，從而保證了閥運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性；
4.1.5該閥作為單向閥使用，安裝時(shí)，應(yīng)注意閥門進(jìn)、出料口方向，不能裝反；
4.1.6連接旋轉(zhuǎn)給料閥排氣口與緩沖斗（倉）之間的管道；
4.1.7連接電動(dòng)機(jī)電纜。
4.2運(yùn)行規(guī)程
4.2.1檢查
- 按照設(shè)備圖紙、安裝圖紙和電氣連線圖檢查各安裝和接線是否正確，如不正確應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；
- 檢查減速機(jī)潤滑油是否已到油標(biāo)所指位置，如不夠，應(yīng)加油到合適位置；
- 檢查鏈條的松緊程度，既不能太松也不能太緊，太松會(huì)使閥運(yùn)行不平穩(wěn)，容易產(chǎn)生跳鏈；太緊會(huì)增加減速機(jī)的負(fù)荷，加重鏈條的磨損。否則應(yīng)調(diào)整螺栓對(duì)減速機(jī)進(jìn)行調(diào)整使鏈條張緊適宜。
4.2.2點(diǎn)動(dòng)試車
- 在設(shè)備帶負(fù)載運(yùn)行前，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)空載試車。先點(diǎn)動(dòng)一下，檢查鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與罩殼上標(biāo)志一致，如不一致，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線循序；
- 確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后，再空載運(yùn)行30分鐘，檢查設(shè)備運(yùn)行有無異常噪聲，運(yùn)行是否平穩(wěn)；設(shè)備及減速機(jī)有無過熱現(xiàn)象；鏈條運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跳鏈現(xiàn)象等；
- 帶負(fù)荷試車，觀察設(shè)備有無異常噪聲，運(yùn)行是否平穩(wěn)；設(shè)備及減速機(jī)有無過熱現(xiàn)象；鏈條運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跳鏈現(xiàn)象等；運(yùn)行30分鐘后，有無泄露現(xiàn)象。
五、使用注意事項(xiàng)與維護(hù)
5.1使用前，檢查減速機(jī)內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運(yùn)行一個(gè)月后更換新油，以后每年換油一次；
5.2使用前，一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針（從減速機(jī)伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；
5.3使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運(yùn)行過程中應(yīng)定期檢查；同時(shí)，給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；
5.4使用時(shí)，O型密封圈會(huì)因老化或磨損而降低密封效果，需定期更換，使之保持好的密封效果；
5.5使用過程中，定期檢查葉片與殼體之間的間隙，并進(jìn)行調(diào)整，以確保物料均勻、平穩(wěn)排出。
六、故障分析與處理措施
故障現(xiàn)象 | 故障分析 | 處理措施 |
電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作 | 1.線路故障； 2.制動(dòng)片未脫開。 | 1.排除線路故障； 2.取出電機(jī)后罩，松開制動(dòng)片螺栓，再通電正、反運(yùn)轉(zhuǎn)幾次后擰緊制動(dòng)螺栓。 |
減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)子不能運(yùn)轉(zhuǎn) | 1.鏈條跳鏈； 2.葉片卡死。 | 1.重新裝好鏈條并張緊到合適程度； 2. 調(diào)節(jié)葉片或更換葉片。 |
物料排出不均勻 | 葉片與殼體間隙不均勻或有的葉片已損壞 | 1.調(diào)節(jié)葉片與殼體間隙； 2.更換葉片 |
密封處有較多的泄露 | O型密封圈老化或磨損嚴(yán)重。 | 更換O型密封圈。 |
七、易損件清單
序號(hào) | 名 稱 | 型號(hào)及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 深溝球軸承 | 6310-2Z | 只 | 2 |
2 | 葉片 | AL200-04-02 | 只 | 9 |
3 | O型密封圈 | 50×5.3 | 只 | 2 |
會(huì)員1.png)
