環(huán)振RCOC催化燃燒氣聞處理大型設(shè)備

　1、廢氣預(yù)處理：廢氣在進(jìn)入催化劑床層之前，為了避免堵塞和催化劑中毒，要先通過(guò)預(yù)處理除去廢氣中的液滴、粉塵及催化劑的毒物。

　　2、預(yù)熱裝置：包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度（催化劑起燃溫度），必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。

　　但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

　　預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開(kāi)始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來(lái)預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場(chǎng)合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。

　　3、催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應(yīng)器。按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方

便，便于裝卸催化劑。

　　應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)催化燃燒工藝合理設(shè)計(jì)，對(duì)于處理氣量較大的場(chǎng)合，設(shè)計(jì)成分建式

流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨(dú)立裝設(shè)，其間用管道連接對(duì)于處理氣量小的場(chǎng)合，可采用催化

焚燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。

在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中，要控制有機(jī)物與空氣的混合比，使之在爆炸下限；還要設(shè)監(jiān)

測(cè)報(bào)警裝置和有防爆措施

環(huán)振RCOC催化燃燒氣聞處理大型設(shè)備

反應(yīng)及時(shí)迅速：由于催化燃燒設(shè)備內(nèi)部加入了貴金屬催化劑（鉑、鈀），使此次設(shè)備在250～350℃的條件下就可以對(duì)廢氣進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。

省電節(jié)能：催化燃燒設(shè)備由于有熱交換器的熱交換作用，能將氧化分解后的氣體熱量進(jìn)行回收，使催化燃燒設(shè)備不需要長(zhǎng)時(shí)間加熱，即可連續(xù)工作。正藍(lán)催化燃燒設(shè)備一般只消耗風(fēng)機(jī)的功率。

催化燃燒設(shè)備是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下進(jìn)行氧化分解的廢氣處理設(shè)備。催化燃燒設(shè)備適用于連續(xù)廢氣的處理凈化，若間歇工作，不僅每次預(yù)熱需要耗能，反應(yīng)熱也無(wú)法回收利用，會(huì)造成很大的能源浪費(fèi)。