活性炭吸附-催化燃燒設備是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭*的作用力吸附在其內部，潔凈氣被排出；2021源頭工廠廢氣處理催化燃燒器環(huán)保設備經一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化凈化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發(fā)出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。2021源頭工廠廢氣處理催化燃燒器環(huán)保設備利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置*停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進行，直到有機物*從活性炭內部分離，至催化室分解?；钚蕴康玫搅嗽偕?，有機物得到分解處理。

進入催化燃燒箱體內的有機廢氣的濃度是波動，在催化燃燒過程中如果出現濃度過高，會出現背壓突然過大導致的爆裂，我們有機械泄爆口的保護，保證了設備的運行安全。

催化燃燒技術核心原理的是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，成為CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。

在工業(yè)生產過程中，排放的尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。