布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。環(huán)振供應加工業(yè)粉塵處理設備鍋爐布袋除塵器隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

 布袋除塵器的作業(yè)機理是含塵煙氣經(jīng)過過濾資料，塵粒被過濾下來，過濾資料捕集粗粒粉塵要靠慣性磕碰作用，捕集細粒粉塵要靠分散和篩分作用。濾料的粉塵層也有必定的過濾作用。

布袋除塵器系統(tǒng)好選用壓力—流量特性曲線陡峭的風機，以減少氣體流量的變化。在設備總阻力的設計選擇時一般來說低比高好。環(huán)振供應加工業(yè)粉塵處理設備鍋爐布袋除塵器但是用擴大過濾面積來降低阻力，這種想法是不全面的，這是因為設備總阻力太低，勢必會造成設備的過濾面積增大，清灰頻率增加，從而會縮短濾袋壽命，而且除塵器的排放濃度也會相應提高；設備總阻力高時，雖然除塵器排放濃度降低，清灰頻率減少，脈沖閥等易損件壽命會延長，但能耗也會提高。所以，設備阻力的設計，對于中小型脈沖除塵器，在正常工況下其設備阻力設計時，一般要求低于1200Pa為宜；而對大、中型長袋脈沖除塵器其設備阻力設計時，一般要求低于1500Pa為宜。布袋除塵器除塵作用的好壞與多種要素有關，但要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。依據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵布袋。依據(jù)煙氣性質(zhì)，挑選出適合于使用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，需求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處置高溫煙氣(<250℃)時，要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

布袋除塵器的使用溫度：布袋除塵器的工作溫度高，處理風量就小，設備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是非常好的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。高溫煙氣凈化時，應根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個問題，但也只是防止明水進入除塵系統(tǒng)，往往比較簡單。對于高溫煙氣除塵，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，應該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進行，從而創(chuàng)造良好的運行條件。因此，發(fā)展耐熱性強的濾料是重要的，當前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢。布袋除塵器將運行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi)，因為溫度過低可能導致結(jié)露，過高會使濾布過早老化，另外還應避免溫度瞬時劇增的情況。環(huán)保行業(yè)有規(guī)定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應控制在250℃以下。設計上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)露點為準。高溫氣體過濾工藝的溫度在200—250℃，在這一溫度范圍內(nèi)過濾會使。