河北環(huán)振科技*催化燃燒設備河北環(huán)振科技*催化燃燒設備

催化燃燒設備也稱催化燃燒廢氣處理設備，催化廢氣處理設備，蓄熱式催化燃燒設備，是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒有機廢氣處理設備中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

一、設備特點

1、采用PLC全自動化控制方式，特設電腦觸摸屏實時監(jiān)控、記錄，系統(tǒng)設有自動監(jiān)視記錄讀取系統(tǒng)，用電腦及連接線可隨時得到設備運行的有關數(shù)據(jù)，包括時間、脫附溫度、燃燒溫度等。

2、全套設備結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，外形美觀大方。

3、注重安全使用性能，在設計中采取多重安全設施，杜絕發(fā)生安全事故；加熱器采用遠紅外翅片式電加熱管，安全

4、脫附—催化燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精巧，采用熱風復式循環(huán)蓄熱系統(tǒng)，熱效率高，能量損失少，實現(xiàn)了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡，即燃燒過程不耗用外加電能，因此能耗特別低。

5、采用新型吸附活性炭，動力學性能好，吸附、脫附速率快，脫附解析*，再生吸附率衰減慢，使用壽命長。

6、催化燃燒效率高、凈化*。由于采用新型蜂窩狀貴金屬催化劑，使起燃溫度低、燃燒*、安全無焰燃燒，產(chǎn)物無毒、無害。

7、吸附床氣流分布均勻，裝炭、檢修、更換方便，內(nèi)設氣流分布器，使炭層截面積內(nèi)氣體均勻通過，不短路或穿透炭層，使吸附效果更佳。

二、安全措施

由于該凈化系統(tǒng)處理的是易燃易爆氣體，本設計采取以下安全措施，確保系統(tǒng)安全運行：

1、設置 過濾阻火器，使得設備在 過濾的同時能起到阻火作用，雙效一體。

2、脫附-催化燃燒系統(tǒng)同吸附系統(tǒng)相對獨立（單床體在整個系統(tǒng)運行中只能僅處于吸附狀態(tài)或脫附狀態(tài)），*避免了脫附-催化燃燒系統(tǒng)工作時對吸附系統(tǒng)及管路的沖擊，從而杜絕了“倒灌”現(xiàn)象的發(fā)生。

3、燃燒方式為催化燃燒，屬低溫無焰燃燒， 無明火產(chǎn)生。

4、廢氣濃度過高時，有警報鳴響并打開新風閥，立即降低濃度，避免安全隱患。

5、催化裝置、吸附裝置均設有防爆膜片。

6、凈化系統(tǒng)設有旁通閥，確保車間通風效果，方便應急維修；系統(tǒng)設有開始調(diào)試和應急狀態(tài)下的手動系統(tǒng)，確保生產(chǎn)正常進行。

7、設備內(nèi)設置多點溫控點，同時設有自動報警系統(tǒng)。

8、設備設有安全防火閥，當設備工作過程中溫度超高時，關閉除直排閥外其它風閥切斷設備與車間的通路，風機停止運轉(zhuǎn)并立即充入惰性氣體防意外發(fā)生。

9、夏日高溫狀況下，通風降溫同時充入惰性氣體，避免活性炭自然氧化反應的條件。

10、采用換熱新鮮熱風均勻進入吸附箱對活性炭脫附再生；

11、全系統(tǒng)設備和風管均良好接地，以消除靜電，并按有關規(guī)范要求安裝避雷系統(tǒng)。

12、預熱管采用遠紅外加熱管。

13、催化和吸附裝置均有溫度報警系統(tǒng)，并配有旁通新鮮空氣風管以便“飛溫”時引入空氣。

14、采用保溫性能好、質(zhì)輕的耐火纖維材料保溫。