移動(dòng)式SF6氣體回收裝置-三級(jí)承修設(shè)備

工作原理和結(jié)構(gòu)特征：

具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*，參見附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。

回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。

在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。

凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。

系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。

產(chǎn)品功能：

1. 對(duì)裝置本機(jī)以及電器設(shè)備、貯罐、抽真空和真空度的測(cè)量

2. 對(duì)電器設(shè)備中的氣體進(jìn)行回收

3. 對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理

4. 對(duì)SF6電器進(jìn)行充氣

5. 對(duì)電器中SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存

流程說明：

 1、SF6氣體的回收

當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí)，氣體便自動(dòng)地流經(jīng)凈化過濾器，通過SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻，可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6貯罐。

2、SF6開關(guān)抽真空

通過真空泵把開關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除，真空泵的出口通向大氣。

3、充氣

經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個(gè)步驟進(jìn)行:

1、借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關(guān)，直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。

2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開關(guān)壓力平衡時(shí)，再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣，直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。

部件優(yōu)點(diǎn)：

（1）設(shè)計(jì)*，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)潔明了。

（2）壓縮系統(tǒng)：采用SF6封閉壓縮機(jī)，無泄漏。

（3）抽真空系統(tǒng)采用雙級(jí)旋片式真空泵，在系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)防止返回油裝置。

（4）凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過濾器，過濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。

（5）裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。

（6）裝置控制系統(tǒng)采用技術(shù)的SF6閥門

（7）貯存系統(tǒng)按用戶要求配置50---300KG貯液罐。

（8）設(shè)備采用移動(dòng)式。

移動(dòng)式SF6氣體回收裝置-三級(jí)承修設(shè)備