臭氧氧化-生物活性炭組合工藝的規(guī)定
1.1 臭氧氧化-生物活性炭組合工藝流程及工藝布置，宜符合下列規(guī)定：
1 臭氧氧化-生物活性炭組合處理工藝可應(yīng)用于微污染原水的深度凈化處理。
2 通過臭氧氧化作用將大分子難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化成小分子易降解有機(jī)物，提高后續(xù)顆?；钚蕴课匠氐难趸到饽芰?，利用活性炭吸附過濾及生物降解過程去除水中的色度、嗅味、有機(jī)污染物等。
3 顆?；钚蕴课匠匦褪綉?yīng)根據(jù)工藝目的和出水水質(zhì)需求確定，可采用上向流顆?；钚蕴课匠?、下向流顆粒活性炭吸附池。
4 臭氧接觸池工藝流程和工藝布置，應(yīng)滿足本規(guī)程第3 章節(jié)條款相關(guān)規(guī)定要求。
1.2 臭氧氧化-生物活性炭組合工藝設(shè)計(jì)參數(shù),應(yīng)參照本規(guī)程第3 章節(jié)條款相關(guān)規(guī)定要求，還應(yīng)滿足《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50013）相關(guān)的設(shè)計(jì)參數(shù)要求。
1.3 工藝設(shè)備的選擇和配置，主要由以下系統(tǒng)構(gòu)成：臭氧接觸池設(shè)施、臭氧發(fā)生系統(tǒng)、臭氧投加裝置、臭氧尾氣消除裝置、顆?；钚蕴课匠卦O(shè)施、配水配氣系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)等。
下面是第3章關(guān)于臭氧反應(yīng)系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定
2.1 臭氧接觸反應(yīng)系統(tǒng),包括臭氧接觸池和臭氧投加裝置。
2.2 臭氧接觸池，宜符合下列規(guī)定：
1 臭氧接觸池的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50013 的相關(guān)要求。
2 臭氧接觸池臭氧投加量應(yīng)根據(jù)工藝目的和待處理水的水質(zhì)情況，通過試驗(yàn)或參照相似條件下的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。當(dāng)無試驗(yàn)條件或可參照經(jīng)驗(yàn)時(shí)，用于市政給水廠，預(yù)臭氧投加量可按0.5～1.0 mg/L 考慮，后臭氧投加量可按0.5～3 mg/L考慮；用于市政污水廠或再生水廠，臭氧投加量可按1.5～3kgO3/kgΔCOD 考慮；用于工業(yè)污水廠或含工業(yè)污水的城鎮(zhèn)污水處理廠，應(yīng)經(jīng)過針對性試驗(yàn)或參照同類工程相似經(jīng)驗(yàn)確定。
3 接觸池出水宜設(shè)計(jì)臭氧脫氣室，脫氣時(shí)間宜為5 min～15 min。臭氧接觸池宜采用薄壁堰跌水出流，跌水高度不宜大于600 mm。
【條文說明】適宜的跌水高度可以使部分溶解于水中的臭氧釋放出來，防止溶解于水中的臭氧進(jìn)入下一個(gè)處理構(gòu)筑物。需考慮跌水高度過大時(shí)，堰流跌落容易攜帶氣泡進(jìn)入下一個(gè)處理構(gòu)筑物，導(dǎo)致臭氧接觸池內(nèi)負(fù)壓過大，呼吸閥頻繁動(dòng)作。
4 臭氧接觸池尾氣收集管可設(shè)置在臭氧脫氣區(qū)室池頂或臭氧接觸室池頂。
5 臭氧接觸池注水后，設(shè)計(jì)流量及零流量下，應(yīng)能保持全密閉。防止臭氧進(jìn)入上下游構(gòu)筑物。
6 臭氧接觸池設(shè)計(jì)水深宜采用5 m～9 m。
7 臭氧接觸池池體結(jié)構(gòu)應(yīng)能耐一定的正壓及負(fù)壓。
8 臭氧接觸池水流應(yīng)采用豎向流，并設(shè)置豎向?qū)Я鞲舭?。池體導(dǎo)流隔板頂部和底部應(yīng)設(shè)計(jì)連通孔。
【條文說明】在與池頂相連的導(dǎo)流隔板頂部如設(shè)置通氣孔，則池頂可只設(shè)置一套自動(dòng)雙向壓力平衡閥。與池底相連的導(dǎo)流隔板底部設(shè)置流水孔是為了清洗接觸池時(shí)便于放空。與池底相連的導(dǎo)流隔板底部宜考慮可開關(guān)的通行孔，便于設(shè)備安裝和檢修。
9 臭氧接觸池宜考慮排水放空。如不能放空，應(yīng)設(shè)計(jì)排水坑，采用臨時(shí)潛水泵排空。
10 臭氧接觸池結(jié)構(gòu)應(yīng)該防止臭氧腐蝕，應(yīng)符合《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50046 的相關(guān)規(guī)定。
2.3 臭氧投加裝置分為微孔曝氣裝置和輻流噴射裝置。微孔曝氣裝置主要由微孔曝氣盤、氣體分配裝置組成。輻流噴射裝置主要由水射器、輻流式曝氣盤、氣體分配裝置、增壓水系統(tǒng)等組成。
2.4 微孔曝氣裝置，宜符合下列規(guī)定：
1 微孔曝氣裝置的曝氣量應(yīng)能滿足臭氧投加量的需求。
2 曝氣裝置布置應(yīng)適應(yīng)臭氧投加量及處理水量的變化，不會發(fā)生短路現(xiàn)象（臭氧與水沒有接觸反應(yīng)）。
3 微孔曝氣裝置的臭氧傳質(zhì)效率應(yīng)大于85%（按6 米有效水深計(jì)）。
4 當(dāng)待處理水進(jìn)水的懸浮物濃度≥10 mg/L 時(shí)，不宜選用微孔曝氣裝置。
2.5 輻流噴射裝置，宜符合下列規(guī)定：
1 當(dāng)市政污、再生、工業(yè)等污水廠臭氧接觸池的投加量較大時(shí)，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，可考慮采用輻流噴射裝置。輻流噴射裝置由水射器、輻流式擴(kuò)散裝置、增壓水系統(tǒng)等設(shè)備組成。
2 臭氧投加應(yīng)采用氣水混合式。水射器宜采用文丘里形式。
3 輻流式擴(kuò)散裝置應(yīng)適應(yīng)臭氧投加量及處理水量的變化，不會發(fā)生短路現(xiàn)象。
4 輻流式擴(kuò)散裝置的臭氧投加區(qū)域宜為正方形或圓形。
5 增壓水宜采用給水廠自用水、澄清池出水、濾池出水、臭氧接觸池出水、污水再生水等濾后水。
6 增壓水采用臭氧接觸池出水的，增壓水泵、增壓水管路中與臭氧和原水接觸池的部分的材質(zhì)應(yīng)與臭氧投加設(shè)備材質(zhì)相同。
7 臭氧量和增壓水的氣水比宜為0.7～1.2 kg 氣體流量/m3 增壓水，設(shè)計(jì)宜采用氣水比為1.0 kg 氣體流量/m3增壓水。
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