鑄鐵試驗平臺采用高強度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240鑄鐵試驗平臺在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)重量的偏差。往往鑄鐵試驗平臺的設(shè)計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對鑄鐵試驗平臺的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入.鑄鐵試驗平臺經(jīng)過 的工藝流程生產(chǎn)把關(guān)后，要求鑄鐵試驗平臺在包裝前應(yīng)經(jīng)防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而在運輸過程中損壞產(chǎn)品。另外，清算進程是鑄鐵試驗平臺冷卻后從鑄型中清算鑄鐵平臺，以取得外表無缺陷的鑄鐵平臺。
往往通過這4個步驟來控制鑄鐵試驗平臺的質(zhì)量分別是：落砂-清砂-時效處置-查驗進程的節(jié)制
1、鑄鐵試驗平臺必需經(jīng)由充沛冷卻才干扒出鑄型，普通要求不小于3h。假如工夫過短，會發(fā)作外表激冷而使硬度較高形成切削堅苦。鑄鐵平臺較大時能夠會發(fā)生熱裂、鑄鐵平臺內(nèi)應(yīng)力較大，易形成變形而影響鑄鐵平臺外形尺寸。
2、要取得外表光亮度好的鑄鐵試驗平臺，小活件可以經(jīng)過清算滾筒去除外表的砂子。大活件進行拋丸處置去除外表的砂子。非加工外表的粘砂必需清算潔凈，以避免在裝入制品內(nèi)活動時零落后進入軸承室內(nèi)，對軸承的運用形成不良影響。
3、普通的鑄鐵平臺都要進行時效處置，以減小量具鑄件內(nèi)應(yīng)力取得*的功能。
4、經(jīng)過查驗，反應(yīng)鑄鐵平臺的缺陷，查找并剖析緣由，實時接納辦法，以削減量具鑄件缺陷的發(fā)生。
鑄鐵試驗平臺出廠前還要進行 的出廠檢測，遵循：首先鑄鐵試驗平臺經(jīng)檢定符合本標(biāo)準(zhǔn)要求后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號和產(chǎn)品序號。然后，鑄鐵試驗平臺出廠前鑄鐵平板上粘貼標(biāo)志上面應(yīng)注明以下幾點：
1、制造廠廠名或注冊商標(biāo)；
2、產(chǎn)品名稱；
3、規(guī)格和精度等級；
4、產(chǎn)品序號和制造日期；
5、本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號。
然后，鑄鐵試驗平臺的包裝箱上粘貼標(biāo)志應(yīng)注明：1、制造廠廠名或注冊商標(biāo)；2、產(chǎn)品名稱；3、規(guī)格和精度等級；4、產(chǎn)品序號和制造日期；5、防振、防水、防潮等標(biāo)記。
對于鑄鐵試驗平臺產(chǎn)品質(zhì)量，所有客戶群體就可以與威岳機械始終達成一致，憑借的就是永遠禁得住考驗的鑄鐵平臺的質(zhì)量。那么，使鑄鐵試驗平臺成為及格產(chǎn)物，要求每個進程互相共同，互相協(xié)調(diào)，只要注重細節(jié)才干較好的節(jié)制和進步每個進程的質(zhì)量，才干保障鑄鐵試驗平臺鑄件的質(zhì)量。 把控生產(chǎn)，重點出廠檢測，看似不起眼的每個流程，務(wù)必做到切實考慮其作用意義，這才是河北威岳機械矢志不渝地嚴抓生產(chǎn)的理念的作用思想與其重大的指導(dǎo)意義所在。
