切割機切割粉塵清理脈沖集塵機

1、 配件分廠 ：
配件分廠零部件加工車間和裝配焊接車間產(chǎn)生焊接煙塵。 在采用若干臺移動式焊煙凈化機組直接從焊接工作點附近捕集煙氣的同時也要對其粉塵進行處理，安裝除塵設(shè)備（真空吸塵系統(tǒng)），將從工作點附近捕集的金屬粉塵通過排風風管送入濾筒吸塵系統(tǒng)作凈化處理。 
2、鑄鐵分廠 ：
1 臺中頻爐設(shè)1套凈化系統(tǒng)。 
在中頻爐爐口設(shè)置環(huán)形吸風罩，捕集散發(fā)的熱煙氣，采取間接水冷進行空氣冷卻，選用水冷旋風除塵器進行一級除塵，選用氣箱式脈沖袋式除塵器進行二級除塵，尾氣經(jīng)離心風機通過20米高煙囪高空排放。 切割打磨廢氣采用含三維空間自動定位的煙氣捕集手臂直接從工作點附近捕集金屬粉塵，通過排風風管采用濾筒除塵器凈化處理。 
3、 鑄鋼車間 :
真空精煉爐煙氣捕集后通過水冷旋風除塵器一級凈化處理后，通過負壓吸塵系統(tǒng)進行二級除塵，過濾效率可大于 99％。尾氣由離心風機通過30米高煙囪高空排放。 切割打磨廢氣采用含三維空間自動定位的煙氣捕集手臂直接從工作點附近捕集金屬粉塵，通過排風風管采用濾筒除塵器凈化處理。 切剖澆冒口煙塵采用含三維空間自動定位的煙氣捕集，再經(jīng)負壓吸塵系統(tǒng)凈化處理。 
4、機械分廠 :
焊接作業(yè)時產(chǎn)生的焊煙采用移動式焊煙凈化機進行凈化處理，若是工作點多并是固定的，可采用*式焊接煙塵凈化設(shè)備，一機多點使用。   

切割機切割粉塵清理脈沖集塵機的構(gòu)造：
A、車架與集塵桶采用純不銹鋼制造，承重能力與耐撞擊能力更強。車架上帶有傾倒功能，清理桶內(nèi)垃圾時非常方便。
B、80L的大容量集塵桶，收集效率更高。
C、可選擇固定式或者配置4個重型*腳輪，2個定向輪和2個萬象輪。移動輕巧靈活而且平穩(wěn)，承重與耐磨性能更為突出。

   切割機打磨粉塵集塵機使用范圍：機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理?；S：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間提高生產(chǎn)效率。汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

產(chǎn)品概述：

 高效型脈沖濾筒式集塵機，是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版，塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，能延長濾筒的使用壽命，氣流在下部進入集塵機后，在集塵機中從下方繞到濾筒上面進行過濾，經(jīng)濾筒過濾后由風機從集塵機的頂部排出，經(jīng)過風機排出的氣體能直接室內(nèi)排放。

本系列集塵機結(jié)構(gòu)主要由集塵風機、過濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結(jié)構(gòu)科學、運行可靠、使用方便。

集塵機通過風管將各產(chǎn)塵點的粉塵收集，過濾凈化處理后達標排放，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動吹落吸附粉塵，能同時凈化多個產(chǎn)塵點的粉塵，滿足各種產(chǎn)生大風量、中低濃度粉塵的工廠車間的全面治理。