污水曝氣漩渦氣泵

污水處理工程是通過風(fēng)機的氣壓把水的內(nèi)部進行曝氣使用，向活性污泥中的微生物提供溶解氧，滿足其在生長和代謝過程中所需的氧量。通過曝氣，空氣中的氧，從氣相傳遞到混合液的液相中，這實際上是一個物質(zhì)擴散過程，即氣相中的氧通過氣液界面擴散到液相主體中。

污水處理曝氣漩渦氣泵是通過散氣葉輪，將“微氣泡"直接注入未經(jīng)處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發(fā)生物理絮凝和化學(xué)絮凝，從而形成大的懸浮物絮團，在氣泡群的浮升作用下“絮團"浮上液面形成浮渣，利用刮渣機從水中分離；不需要清理噴嘴，不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象。本設(shè)備整體性好，安裝方便，節(jié)省運行費用與占地面。

污水處理曝氣漩渦氣泵特點：
1.同類相比產(chǎn)品噪音更低
2.產(chǎn)品整體更注重輕量化、小型化
3.產(chǎn)品功率更小、更加節(jié)能。辛恪曝氣機風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計，相當于摩托車發(fā)動機散熱裝置，大大降低了風(fēng)機運行時的溫度。
4. 采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機的風(fēng)葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。
5.*型,無噪音: 馬達直接運轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的銷音設(shè)施，改進了曝氣機噪音大的現(xiàn)像,從而達到*的效果。
6.可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風(fēng)機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。
  7.安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。

 污水曝氣漩渦氣泵全壓、動壓及靜壓總結(jié)：

     一、在使用狀態(tài)下，僅具有進氣管，出口朝大氣開放時，風(fēng)機出口處的相對靜壓為零。風(fēng)機的出口全壓就等于風(fēng)機的出口動壓。此時，風(fēng)機全壓就等于風(fēng)機的出口動壓與全壓之差(此時全壓為負值，兩者之差實為兩者之和)，而全壓就等于風(fēng)機處所測得的靜壓(負值)與此處的動壓(等于集流器處測得的靜壓的值)之和。如果風(fēng)機的進出口面積相等的話，可以認為風(fēng)機的進出口動壓相等(連續(xù)方程)，此時，風(fēng)機的全壓可以認為就等于風(fēng)機法蘭處測得的靜壓的值。

    二、在使用狀態(tài)下，僅且有出氣管，朝大氣開放時，可以認為風(fēng)機的的相對全壓為零。此時風(fēng)機的全壓為出口靜壓與出口動壓之和。風(fēng)機的靜壓可以直接用風(fēng)機的出口靜壓(但不是2截面處測得的靜壓值，而是2截面處測得的靜壓值再加上此測點到風(fēng)機出口處的靜壓損失之和)表示。風(fēng)機的動壓也就等于風(fēng)機的出口動壓了(當出口管道面積不發(fā)生變化時，從風(fēng)機出口到出口接管出口處的動壓都相等，而無需計算動壓的損失)。

      三、在使用狀態(tài)下，在帶有進出氣管的風(fēng)機中，高壓鼓風(fēng)機風(fēng)機的全壓等于風(fēng)機法蘭處測點所測得(如果測點不是設(shè)在風(fēng)機時，風(fēng)機處的靜壓應(yīng)將測點處的靜壓再加上此點到風(fēng)機進風(fēng)口之間的沿程損失)的靜壓(負值)與此處的動壓(等于集流器處所測得的靜壓的值)之和。風(fēng)機的出口全壓等于出口動壓與出口靜壓之和。風(fēng)機的全壓就等于風(fēng)機的進出口全壓之差。(如果進出面積相等時，風(fēng)機的全壓就等于風(fēng)機出口測點的靜壓與法蘭處測點的靜壓之差)。風(fēng)機的靜壓則等于風(fēng)機的出口靜壓與風(fēng)機的法蘭處測點的靜壓與進風(fēng)口處的動壓(等于集流器處所測得的靜壓的值)之和的差。風(fēng)機的出口靜壓與出口動壓之和與全壓(等于法蘭處測得的靜壓與法蘭處的動壓之和)之差(因為靜壓為負值，兩者之差實際為兩者的值之和)等于風(fēng)機的全壓。如果風(fēng)機進出口面積相同時，其進出口的動壓可以看作大致相等時，風(fēng)機的靜壓等于出口法蘭處測得的靜壓與法蘭處側(cè)得的靜壓之差(實為之和)再減去風(fēng)機處的動壓(此動壓約等于風(fēng)機接管集流器法蘭處所測得的靜壓)

的應(yīng)用:

（1）氧氣轉(zhuǎn)移效率：
氧氣向水中的轉(zhuǎn)移（溶解）是氣層與液層之間的物質(zhì)轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，氣液的接觸面積越大，即氣泡的表面積越大，則會提高氧氣的轉(zhuǎn)移效率。以同樣的空氣量進行曝氣，氣泡直徑越小則其整體的表面積越大，效果也越好。同時，氣泡直徑越小其上升速度越慢，氣液的接觸時間越長，據(jù)此也可得到*的氧氣轉(zhuǎn)移效率。
為了產(chǎn)出微泡而縮小曝氣孔徑，各曝氣設(shè)備廠家之間展開了激烈的開發(fā)競爭，但氣管細小而復(fù)雜以及空氣中的粉塵等往往是很易堵塞曝氣孔眼。而采用聚氨酯薄膜的微孔曝氣板，很好地解決了曝氣孔眼的堵塞問題，在不使用除塵裝置的情況下也可以產(chǎn)出微小氣泡，得到*的氧氣轉(zhuǎn)移效率。
（2）耐久性：
用于微孔曝氣板的薄膜與以往的橡膠不同，是不添加增塑劑的特殊聚氨酯薄膜，不僅柔軟且極有彈性。因不含增塑劑，故長期使用也不會發(fā)生因增塑劑脫離而引起的薄膜老化現(xiàn)象。這種的耐久性，已有10年以上的使用業(yè)績得以證實。
（3）曝氣方法：
微孔曝氣板曝氣時薄膜會鼓起并擴張薄膜的微孔，據(jù)此通氣來開始曝氣。曝氣停止時，微孔閉縮且薄膜呈緊繃在基板狀態(tài)以阻止污水浸入內(nèi)部，造成孔眼的堵塞問題。因此，也不需要以往微孔曝氣頭所需的1m高性能空氣濾清器。
（4）維修保養(yǎng)：
微孔曝氣板很難從內(nèi)部發(fā)生堵塞孔眼問題或在薄膜表面附著生物膜，即使附著后也極容易剝離，故不需要特殊的維修保養(yǎng)。萬一附著粘泥或因塵土等放生堵塞孔眼而導(dǎo)致壓損上升時，可利用薄膜的高彈性通過停止曝氣后再開始曝氣的簡單操作就可以使孔眼恢復(fù)原狀并開始正常運轉(zhuǎn)。

（5）所需動力及電費：
微孔曝氣板的氧氣轉(zhuǎn)移效率*，故可減少送氣量。但因其氣泡直徑約為1mm，雖然壓損將比以往的曝氣頭有所增加，但是，從整體的所需動力來看，還是比以往的曝氣頭少，可以降低電費。
另外，若將現(xiàn)有的反應(yīng)池的曝氣裝置改變成微孔曝氣板時，根據(jù)風(fēng)量削減效果試驗得出，繼續(xù)使用現(xiàn)有得鼓風(fēng)系統(tǒng)是能夠獲得同等電力削減效果的。
綜合歸納，微孔曝氣板的主要特征是：
①曝氣效率高，可以大幅度地減少耗電量（電費降至一半以下），并在轉(zhuǎn)為除磷脫氮工藝時，可以利用現(xiàn)有的鼓風(fēng)系統(tǒng)提供所需的氧氣量。
②使用壽命長，目前已有10年以上的運轉(zhuǎn)業(yè)績。
③不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，隨時可以停止曝氣作業(yè)，容易進行維護和管理。
④安裝工作簡單。
作為氧化溝工藝的曝氣設(shè)備，常采用機械曝氣設(shè)備，此時機械曝氣設(shè)備是起充氧和推流的作用，在實際運轉(zhuǎn)操作中很難分別立控制充氧量和流速。尤其是對除磷脫氮要求高時，需要反應(yīng)池中保持一定容積的厭氧段，但機械曝氣設(shè)備為防止活性污泥的沉淀而需要一定的流速，這樣往往容易引起充氧過量，特別是在降雨天等進水溶解氧較高時，該狀態(tài)更加顯著，從而不能得到理想的除磷脫氮效果。與此相比，微孔曝氣板和螺旋槳式攪拌機組合方式是兩個*立的設(shè)備進行充氧及攪拌，因此可分別控制流速及溶解氧，并能夠高效簡單地運行操作。另外，位于寒冷地區(qū)的處理廠若采用機械曝氣設(shè)備，則直接將低溫空氣作為充氧氣體使用，會導(dǎo)致水溫降低。而微孔曝氣板和螺旋槳式攪拌機組合方式是利用空壓機排出的壓縮空氣進行充氧，它具有隔熱壓縮的加熱效果，可防止水溫降低，保證處理工藝在冬季也能夠穩(wěn)定進行運轉(zhuǎn)。

   ,小型生活污水處理曝氣氣泵售后服務(wù)：
    1、公司設(shè)有專職售后服務(wù)中心和專職售后服務(wù)人員：
    售后服務(wù)中心屬銷售部管理，專職人員由技術(shù)熟練，作風(fēng)嚴謹?shù)耐緭?。在接到用戶服?wù)信息后，本省24小時，外省48小時服務(wù)到位。
    2、維修人員到崗后，排除故障不過夜，待故障排除后正常運行五個小時以上，維修人員方可離開。
    二、嚴格執(zhí)行合同中的售后服務(wù)條款，售出產(chǎn)品保修期一年，實行“三保"，對超過保修期的產(chǎn)品，服務(wù)渠道永遠暢通，產(chǎn)品終身服務(wù)，免收服務(wù)費。保證做到：用戶不帶疑問，產(chǎn)品不帶故障，服務(wù)隨叫隨到。
    三、不斷了解用戶意見，把用戶反饋的信息做為改進產(chǎn)品性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要來源。產(chǎn)品安裝在哪里，售后服務(wù)信息反饋就跟到哪里。建立售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，經(jīng)常與用戶取得，不斷指導(dǎo)用戶正確保養(yǎng)和使用設(shè)備，預(yù)防故障的發(fā)生。
    四、嚴格執(zhí)行公司售后服務(wù)和管理制度：
    1、售后服務(wù)人員態(tài)度熱情、服務(wù)周到、技術(shù)熟練、作風(fēng)過硬。
    2、售后服務(wù)人員不給用戶亂擺派、亂收費、不給用戶增添任何麻煩和負擔。規(guī)定之外的費用一律不許收取。
    3、認真填寫售后服務(wù)用戶意見反饋表，對用戶的每一條意見都認真對待，及時答復(fù)。