內(nèi)外涂環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管價格 ，環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結構涂層，具有優(yōu)良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力。該涂料為固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。中文別名：環(huán)氧樹脂;聚氯醇;聚環(huán)氧氯丙烷;酚醛環(huán)氧樹脂;雙酚a縮水甘油醚;雙酚-a縮水甘油醚;含溴環(huán)氧樹脂(ex-20)環(huán)氧粉末的特點:環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結構涂層，具有優(yōu)良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力。該涂料為10固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。環(huán)氧粉末的用途:采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯pe及粘劑纏繞或包覆形成的三層pe工藝，是目前國內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。
內(nèi)外涂環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管價格，雙層熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管一經(jīng)上市就受到了新老客戶的好評，此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納，近年來由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發(fā)展進步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時也在傳統(tǒng)防腐上不斷研發(fā)創(chuàng)新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。就拿fbe熔結環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其中防腐的主要用料環(huán)氧粉末涂料是不含溶劑10固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。
環(huán)氧粉末涂料，又稱熔結環(huán)氧粉末，國外簡稱fbe，近來在油田中漸漸地得到廣泛的應用，其施工一次成膜，防腐效果好，還有利于保護環(huán)境。熔結環(huán)氧粉末涂料與其他防腐油管相比具有以下優(yōu)點：（1）涂層的機械強度大，具有優(yōu)良的柔韌性和抗沖擊性；（2）環(huán)氧粉末防腐層與管體結合力*，可靠性高，不會成片脫落，不污染底層，涂層只在介質(zhì)流動中緩慢磨損，使用壽命長；（3）物理機械性能優(yōu)良，化學穩(wěn)定性強，電氣絕緣性能良好；（4）涂層無毒，不污染環(huán)境；（5）表面平整光滑，可抑制管內(nèi)結垢，提高介質(zhì)輸送能力；（6）采用*的技術，確保整個油管液流通道的耐腐蝕能力。
2、熔結環(huán)氧粉末涂料的分類
（1）按用途可分為管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結構防腐用粉。
（2）固化條件可分為：固化、普通固化兩種類型，化粉末一般在230℃，0.5～2min內(nèi)固化，用于管道外噴涂或三層防腐結構。由于固化時間短，生產(chǎn)效率高，適合流水線作業(yè)。普通固化粉末固化條件一般在230℃，3min以上，由于固化時間長，涂層流平好，適用于管道內(nèi)噴涂。
尤其是隨著油氣勘探開發(fā)地域的擴展，所開采油氣層位置越來越深、地質(zhì)條件愈趨復雜、難度越來越大，為保證盡可能高效地進行石油鉆采和提高采收率，從鉆井、固井、壓裂酸化，到采出油、氣的各個環(huán)節(jié)，都必須采取有效的防腐措施以保證作業(yè)的順利進行。通過注水井向油層注水，是大多數(shù)油田目前用來保持油層壓力并延長采油期，提高油田開發(fā)速度和石油采收率的一項措施。在開采過程中，中含有的各種腐蝕性介質(zhì)和油田井下油管由于經(jīng)受注水及增注、調(diào)配等環(huán)節(jié)影響，會造成井下注水油管的嚴重腐蝕。腐蝕不但消耗了大量高品質(zhì)的無縫鋼管，而且鐵銹與水一起注入油層，還會破壞油層結構，影響油井質(zhì)量，嚴重時會造成注水油管的管壁由于嚴重腐蝕而穿孔，使整個油井報廢。注水井管柱腐蝕將直接影響油田的生產(chǎn)，嚴重的管柱腐蝕在幾個月內(nèi)即造成管柱失效，如果防腐得當，將挽回非?？捎^的腐蝕損失，因此油管的有效防腐是油田的一項重要工作。