埋地鋼質(zhì)輸水防腐鋼管生產(chǎn)廠家 互穿網(wǎng)絡涂料自我國 1987 年投產(chǎn)以來，采用不同的樹脂、顏填料進行改進，以抵御不同的腐蝕介質(zhì)，先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等涂料，該系列涂料的綜合性能如下： 1 、表面處理簡單； 2 、防腐性能優(yōu)異； 3 、性能價格比合理。采用特殊工藝對普通鋼管進行防腐化處理，使鋼管具有一定的防腐能力。一般用于防水，防銹，防酸堿，防氧化等。采用特殊工藝對普通鋼管進行防腐化處理，使鋼管具有一定的防腐能力。  主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設(shè)計

埋地鋼質(zhì)輸水防腐鋼管生產(chǎn)廠家
IPN8710高分子無毒涂料防腐鋼管產(chǎn)品介紹：
一、組成：該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。
二、特性及應用領(lǐng)域：耐久性好，環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒，對水無污染。附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異，采用優(yōu)良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設(shè)備。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。

內(nèi)襯ipn8710防腐螺旋鋼管對于鋼管標準要求還是有所提高的，由于保溫鋼管的特殊性，還是不允許鋼管在打壓過程中出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，這也使得內(nèi)襯ipn8710防腐所用的鋼管在出廠檢驗中全部做水壓試驗和X射線檢測，鋼管還是必須要達到*檢測要求，這也就使得鋼管標準有所提高，在保溫鋼管中螺旋鋼管執(zhí)行的*標準為國標GB/T9711.1燃氣輸送用鋼管標準。保溫螺旋鋼管作為管道產(chǎn)品的重要一部分，在國民經(jīng)濟中還是發(fā)展著重大的作用，其工藝可靠，制造方法簡單，價格低廉。IPN8710飲水防腐鋼管鋼材表面除銹后應在16小時內(nèi)，在潮濕區(qū)和沿海地區(qū)應在8小時內(nèi)涂刷底漆，否則發(fā)生二次生銹，則須用鋼絲刷處理。對已預涂車間底漆的物件在運輸、裝配過程中的焊接部位及熱處理時產(chǎn)生的損傷部位和缺陷、火工損傷部位，用電動砂輪、鋼絲刷處理。對涂有鋅粉底漆，已受大氣侵蝕產(chǎn)生的白銹（鋅鹽），用手動或電動鋼絲刷、清水處理。對于高硬度、雙組份固化涂膜，超過了涂裝間隔，須用砂紙、鋼絲絨將漆膜打毛處理?；炷帘砻嫣幚?。Ipn8710飲水防腐鋼管基層表面清理干凈、去浮塵、去油污，凸起的顆粒、棱角、松動部位應鏟除，外觀平整度要好。凹坑、不平處用膩子修補平整。新含水量、干燥程度也可目測以外觀表面發(fā)白為準。 IPN8710防腐鋼管的技術(shù)要求，IPN8710防腐鋼管一般情況下是被用作供水管來使用的，供水管內(nèi)的腐蝕介質(zhì)還是比較多的，有酸、堿、鹽、氧化劑以及水蒸氣等等，所以在供水管內(nèi)就必須涂一層可以耐堿、酸、等介質(zhì)的涂膜，不僅耐腐蝕而且防水透氣性好，附著力強堅韌豐滿。這就對涂膜的要求很高了。8710防腐鋼管內(nèi)壁的防腐打底涂裝就是使用的IPN8710底漆，這種底漆是有聚氨zhi聚yi烯、改型環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成的，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡、涂膜的結(jié)構(gòu)致密、耐酸、堿、鹽、防腐性能優(yōu)異，附著力強。8710防腐鋼管的內(nèi)壁使用的就是IPN8710面漆，它是由環(huán)氧、橡膠樹脂改性、無毒防銹顏填料、助劑等組成。耐化學品性能優(yōu)異、無毒、抗微生物的侵蝕。所以說8710防腐鋼管的防腐性能還是比較好的。在人們的日常生活中起到了重要的作用。