本機鹽霧腐蝕試驗箱模擬提供鹽霧環(huán)境試驗條件，用于測試材料和制品的耐腐蝕性能。廣泛應(yīng)用于各類零部件、電子五金件、金屬材料的防護層及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。

■ 鹽霧腐蝕試驗箱參考標準

• GB/T 1765-1979 測定耐濕熱，耐鹽霧，耐候性（人工加速）的漆膜制備法

• GB/T 1771-2007 idt ISO 7253:1996 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定

• GB/T 2423.17-2008 idt IEC 60068-2-11:1981 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧

• GB/T 2423.18-2000 idt IEC 60068-2-52:1996 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗 試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）

• GB/T 5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法 鹽霧試驗設(shè)備

• GB/T 6461-2002 idt ISO 10289:1999 金屬基本體上金屬和其它無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的式樣和試件的評級

• GB/T 10125-1997人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

• GB/T 10587-2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件

• GB 10593.2-1990 電工電子產(chǎn)品環(huán)境參數(shù)測量方法 鹽霧

• GB/T 12967.3-2008 鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法 第3部分：銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）

• QB/T 3826-1999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法 中性鹽霧試驗（NSS）法

• ISO 7253:2001 BS 3900-F12-1997 色漆和清漆 耐中性鹽霧測定

• ISO 9227:2006 人工大氣中的腐蝕試驗—鹽霧試驗

• JIS D 0205-1987 汽車零件耐候性試驗方法

• JIS H 8502-1999 金屬覆層防腐性試驗方法

• JIS K 5400-1990 涂料的一般試驗方法

• JIS Z 2371-2000 鹽水噴霧試驗方法

• CNS 4158 H 2040 表面處理用鹽水噴霧試驗法

• DIN 50021-1988 各種氯化鈉溶液 噴霧試驗

• BS 7479-1991 人造環(huán)境下的鹽霧試驗

■ 儀器特點

• 高精度PID自動演算控溫儀表，高穩(wěn)定感溫探頭，精度可達±0.1℃

• 進口數(shù)字顯示計時器，計時準確，試驗時間長短可任意設(shè)定

• 自動水位控制器，水位不足時可自動或手動補充，免除人工加水不便，試驗不中斷

• 試驗室采用蒸汽直接加溫方式，加熱管采用耐腐蝕性強的鈦管制成，升溫速度快，待機時間短

• 噴霧塔頂采用錐形分散器，具有鹽霧導(dǎo)向和調(diào)節(jié)鹽霧均勻性及其沉降量之功能

• 精密玻璃噴嘴霧氣擴散均勻，保證試驗4000小時無結(jié)晶阻塞現(xiàn)象

• 箱蓋采用透明壓克力板制成，結(jié)合自動除霧裝置，可清楚看到箱內(nèi)測試物品和噴霧狀況

• 鹽霧試驗箱箱蓋和箱體之間采用水密封結(jié)構(gòu)，無鹽霧溢出

• ■ 規(guī)格參數(shù)