氣動大口徑偏心半球閥

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更新時間：2022-07-04 15:30:04瀏覽次數(shù)：178次

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  氣動球閥

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浙江精巖自控閥門有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：51條

所在地區(qū)：浙江溫州市

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品概述氣動偏心半球閥(凸輪撓曲調(diào)節(jié)閥)屬于角行程閥，是由角行程活塞式氣動執(zhí)行器及和偏心半球閥組成，氣動偏心半球閥可配以閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉

詳細介紹

產(chǎn)品概述

氣動偏心半球閥(凸輪撓曲調(diào)節(jié)閥)屬于角行程閥，是由角行程活塞式氣動執(zhí)行器及和偏心半球閥組成，氣動偏心半球閥可配以閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉。亦可配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動偏心半球閥是一種由部分球閥板繞偏心軸心旋轉來控制流體的角行程調(diào)節(jié)閥。閥芯的回轉中心不與旋轉軸同心，可減少磨損，延長使用壽命，閥芯后部設有一個導流翼，有利于流體穩(wěn)定流動，具有良好的穩(wěn)定性。其次，還有流量大，可調(diào)范圍廣等特點。氣動偏心半球閥(凸輪撓曲調(diào)節(jié)閥)廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、鋼鐵、造紙、醫(yī)藥、食品、紡織、輕工等行業(yè)。
■ 主要技術參數(shù)
● 閥體

閥體形式	直通鑄造偏心閥體
公稱通徑	DN25～300mm
公稱壓力	PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa，(注：PN6.4MPa僅用于DN25～150的閥)
法蘭標準	GB、JB、HG、ANSI、JIS等
連接形式	法蘭式、對夾式
閥蓋形式	整體式 (適用溫度-45～+400℃)
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨

● 閥內(nèi)件

閥芯形式	偏心旋轉閥芯(帶導流翼)
流量特性	近似等百分比

● 執(zhí)行機構

執(zhí)行器型號	GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-20～+90℃
作用形式	單作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。
■ 主要性能指標

公稱通徑 DN(mm)		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù) KV	全腔型	14	25	30	55	100	135	230	320	500	850	1300	1750
	60%腔型	-	-	-	-	-	-	-	-	300	510	780	1050
	40%腔型	6	10	12	20	40	54	92	128	200	340	520	700
允許壓差(MPa)		≤ 公稱壓力
動作范圍		全開60°
泄露量Q		軟密封VI級、硬密封IV級，符合ANSI B16.104標準
基本誤差		帶定位器：小于全行程的±2%
回差		帶定位器：小于全行程的2%
可調(diào)范圍		全腔型(100：1)、60%腔型(60：1)、40%腔型(40：1)

■ 主要零件材料

1	閥體	WCB、CF8、CF8M、CF3M
2	下軸套	304、316
3	壓圈	2Cr13、304、316、316L
4	半球體	WCB、CF8、CF8M、CF3M (硬化處理)
5	閥座	PTFE、PPL、不銹鋼
6	閥桿	2Cr13、304、316、316L
7	上軸套	304、316
8	填料	V型聚四氟乙烯填料、石墨填料
9	填料壓套	2Cr13、304、316、316L
10	填料壓蓋	WCB、CF8、CF8M、CF3M

■ 主要外形及連接尺寸

公稱通徑 DN(mm)		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	法蘭式	102	102	114	124	143	165	194	213	229	243	297	338
L	對夾式	62	62	62	75	80	100	115	130	160	200	240	334
H		60	60	65	95	105	120	140	155	165	205	240	270
H1		根據(jù)所配執(zhí)行機構而定
D		115	140	150	165	185	200	220	250	285	340	405	460
D1		85	100	110	125	145	160	180	210	240	295	355	410
D2		65	76	84	99	118	132	156	184	211	266	319	370
b		16	18	18	20	20	20	22	22	24	24	26	28
A、A1		根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同