1.工作原理
含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清理下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清理下來的粉塵由排灰裝置排走。
2.袋式除塵器的分類
一、按袋式除塵器清灰方式不同可以分為以下幾類：
①、袋式除塵器機(jī)械振動(dòng)式
袋式除塵器機(jī)械振動(dòng)式包含人工振打、袋式除塵器機(jī)械振打等方式，是比較簡(jiǎn)單的袋式除塵器清灰方式。利用袋式除塵器機(jī)械裝置（包括手動(dòng)、電磁或氣動(dòng)裝置）使除塵布袋產(chǎn)生振動(dòng)而清灰，袋式除塵器這種清灰方式沿濾袋軸向的振動(dòng)分布不均勻且加速度衰減較快，布袋長(zhǎng)度一般較短，過濾風(fēng)速也較小。有適用于間歇工作的非分室結(jié)構(gòu)和適用于連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造型式。
②、逆氣流清灰式
袋式除塵器發(fā)展迅猛，形式、種類繁多，可以根據(jù)袋式除塵器的不同特點(diǎn)進(jìn)行分類。
③、袋式除塵器脈沖噴吹清灰式
袋式除塵器以壓縮空氣作為清灰動(dòng)力利用脈沖噴吹系統(tǒng)經(jīng)過噴吹口在瞬間以很高的速度噴出，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速噴入除塵布袋，使布袋極速膨脹回縮成的反向加速度將粉塵甩脫。袋式除塵器這種清灰方式技術(shù)*、處理風(fēng)量大、效果理想、允許的過濾風(fēng)速高，在袋式除塵器進(jìn)行清灰工作狀態(tài)下也可以進(jìn)行清灰。脈沖袋式除塵器因其占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小多種優(yōu)點(diǎn)深受除塵行業(yè)喜愛。
二、按布袋形狀不同可以分為以下幾類：
①、圓袋式
圓筒狀的除塵布袋，其規(guī)格用“直徑×長(zhǎng)度”表示。圓袋式除塵布袋直徑一般100～300mm。圓筒袋式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于清灰。
②、扁袋式
扁平的除塵布袋，形狀包括矩形和梯形，其規(guī)格用“周長(zhǎng)×長(zhǎng)度”表示。這周除塵布袋在單位體積內(nèi)所布置的過濾面積較大。
③、褶皺式
又叫星形布袋，適用于現(xiàn)有脈沖噴吹袋式除塵器。需搭配特殊配套的除塵籠骨使用。
三、按過濾方式不同可以分為以下幾類：
①、內(nèi)濾式
內(nèi)濾式袋式除塵器的含塵煙氣進(jìn)入布袋內(nèi)部由內(nèi)向外過濾，粉塵沉積在布袋內(nèi)表面，外表面為潔凈氣體有助于檢查與換袋。內(nèi)濾式一般適用于機(jī)械清灰和逆氣流清灰袋式除塵器。
②、外濾式
外濾式袋式除塵器的含塵煙氣噴向除塵布袋外表面，氣體通過透氣口進(jìn)入布袋內(nèi)，經(jīng)排氣口排出，外濾式袋式除塵器的布袋一般都配有支撐籠骨。外濾式一般適用于脈沖噴吹袋式除塵器、高壓氣流反吹袋式除塵器、扁袋式除塵器等。
四、按進(jìn)出口的位置不同可以分為以下幾類：
①、上進(jìn)風(fēng)
上進(jìn)風(fēng)袋式除塵器的含塵煙氣從布袋上部進(jìn)入，由袋式除塵器下部排出。含塵煙氣中的粉塵沉降方向與煙氣運(yùn)動(dòng)方向相同，因此在向下流動(dòng)時(shí)有不被布袋捕捉而落入灰斗的機(jī)率。
②、下進(jìn)風(fēng)
下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器含塵煙氣從濾袋下部進(jìn)入，上部排出的稱為下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器，含塵煙沉降方向與煙氣運(yùn)動(dòng)方向相反，大顆粒粉塵可受重力作用自然沉降，但在處理極細(xì)顆粒粉塵時(shí)會(huì)增加布袋負(fù)荷。
③、側(cè)向進(jìn)風(fēng)
這種進(jìn)風(fēng)方式適用于外濾式袋式除塵器。
布袋形狀不同可以分為以下幾類：
①、圓袋式
圓筒狀的除塵布袋，其規(guī)格用“直徑×長(zhǎng)度”表示。圓袋式除塵布袋直徑一般100～300mm。圓筒袋式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于清灰。
②、扁袋式
扁平的除塵布袋，形狀包括矩形和梯形，其規(guī)格用“周長(zhǎng)×長(zhǎng)度”表示。這周除塵布袋在單位體積內(nèi)所布置的過濾面積較大。
③、褶皺式
3.設(shè)備優(yōu)勢(shì)
①除塵效率高：一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率；
②處理風(fēng)量的范圍廣：小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放；
③過濾精度高：過濾精度0.3μm，漏風(fēng)率 <0.1%，超凈排放；
④經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)：在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器；
⑤耐高溫：采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行；
⑥適應(yīng)性強(qiáng)：對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響；
⑦結(jié)構(gòu)合適：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積?。?nbsp;
⑧運(yùn)行穩(wěn)定：適用上百種工況，運(yùn)行可靠，使用壽命長(zhǎng)。
4.適用領(lǐng)域
① 煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)；
② 垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾；
③ 青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所；
④鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細(xì)物料回收，液、固分離；
⑤ 化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收；
⑥采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。
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