環(huán)境及能源工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)
隨著智能化的發(fā)展,大多數(shù)生產(chǎn)制造企業(yè)一直致力于計(jì)算機(jī)技術(shù)在生產(chǎn)過程的控制、管理信息的應(yīng)用,在各產(chǎn)品生產(chǎn)線基本采用了智能化儀表、DCS系統(tǒng)等控制系統(tǒng),取得很大成效。青島凌峰自動(dòng)化工程提供環(huán)境及能養(yǎng)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。
在實(shí)現(xiàn)企業(yè)綜合自動(dòng)化方面還存在一些不足,表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
各裝置控制系統(tǒng)均未聯(lián)網(wǎng),生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)沒有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái),各工段數(shù)據(jù)各自獨(dú)立,形成了“信息孤島”;
只有少數(shù)計(jì)算機(jī)參與管理,覆蓋面還很低,造成了生產(chǎn)控制層和管理層互相隔離,信息的共享程度很低,很難發(fā)揮這些系統(tǒng)的綜合優(yōu)勢(shì);
對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀況缺乏全面、及時(shí)的信息掌握,管理處于被動(dòng)局面,由于設(shè)備因素對(duì)生產(chǎn)造成的波動(dòng)大、能源耗費(fèi)高;
許多信息靠手工傳遞,造成了管理信息處理時(shí)間過長(zhǎng)及差錯(cuò),也影響了經(jīng)營(yíng)管理和決策;環(huán)境及能源信息管理系統(tǒng)是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程中能源及污染源進(jìn)行全過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、分析、預(yù)警、核查和管理的一體化信息管控平臺(tái),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分為四層:采集層、數(shù)據(jù)層、網(wǎng)絡(luò)層和應(yīng)用層。數(shù)據(jù)直接來源于生產(chǎn)系統(tǒng),其中鍋爐能源數(shù)據(jù)來源于:主輔機(jī)DCS,污染治理設(shè)施數(shù)據(jù)來源于:主機(jī)DCS、除塵DCS、脫硫DCS、脫硝DCS和在線CEMS。HC環(huán)境及能源信息管理系統(tǒng)努力打造包括現(xiàn)場(chǎng)層、控制層、決策層、操作層、管理層的工業(yè)綜合自動(dòng)控制為主要目標(biāo)的電廠環(huán)境及能源信息系統(tǒng)-智慧環(huán)保。
系統(tǒng)圖如下:
從地理位置上來劃分,系統(tǒng)整體分為電廠側(cè)和監(jiān)控中心側(cè)兩部分。其中電廠側(cè)主要包括采集層相關(guān)功能,負(fù)責(zé)從各電廠實(shí)時(shí)采集監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),將這些數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在本地歷史數(shù)據(jù)庫(kù)并通過環(huán)境及能源安全隧道專網(wǎng)轉(zhuǎn)發(fā)給監(jiān)控中心。
監(jiān)控中心主要包括數(shù)據(jù)層和應(yīng)用層的相關(guān)功能。負(fù)責(zé)所有電廠運(yùn)行工況數(shù)據(jù)的統(tǒng)一存儲(chǔ)、分析和展示。電廠側(cè)和監(jiān)控中心之間的數(shù)據(jù)傳輸通過網(wǎng)絡(luò)層實(shí)現(xiàn),由環(huán)保安全隧道專網(wǎng)、光纖、交換機(jī)、3G路由器等網(wǎng)絡(luò)通信模塊組成。主要負(fù)責(zé)工況前端的數(shù)據(jù)發(fā)送及監(jiān)控中心的數(shù)據(jù)接收。