強制式單臥軸混凝土攪拌機適用于建筑科研建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗室，可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進行攪拌的設(shè)備。

包括攪拌筒，攪拌筒內(nèi)裝配有攪拌軸，攪拌筒的兩端壁處的攪拌軸上各安裝有一用于清理端壁面的邊臂，兩邊臂之間的攪拌軸上的中點的兩側(cè)各安裝有一組螺旋式排布的攪拌臂，兩組攪拌臂在軸向排布上均自端臂至中臂，在旋轉(zhuǎn)方向的排布均自端臂至中臂，各攪拌臂的前端均固定有攪拌葉片，兩邊臂在旋轉(zhuǎn)方向的排布上分別落后于同側(cè)的攪拌臂端臂。

強制式單臥軸混凝土攪拌機可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土，混凝土攪拌機也可用到其它行業(yè)試驗室對不同的物料進行攪拌。 混凝土攪拌機是把水泥、砂石材料和水混合并制成混凝土混合料的機械?；炷翑嚢铏C由拌筒、加料和卸料機構(gòu)、傳動機構(gòu)、機架和支承裝置組成?；炷翑嚢铏C通過軸與傳動機構(gòu)連接的動力機構(gòu)帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈，傳動軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪，來實現(xiàn)攪拌工作?；炷翑嚢铏C結(jié)構(gòu)簡單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可克服雨霧天氣時，托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象；采用的傳動機構(gòu)可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象。

結(jié)構(gòu)工作原理：

本機是由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)、限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。

機架是整個設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由攪拌筒，攪拌軸、攪拌鏟片所組成，攪拌鏟固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反，便導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶壯攪拌鏟，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁的間隙可微量調(diào)整。

傳動機構(gòu)是減速電機和聯(lián)軸器組成，筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成，電器控制系統(tǒng)具有起動、點動、停止、定時的功能。

工作原理：減速電機通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩且鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動作，使物料充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。

卸料時須停機，開啟鎖定，使筒體旋轉(zhuǎn)相應(yīng)角度，再限位，按點動按鈕，實現(xiàn)拌和物排出筒外。

安裝：

機器白條后應(yīng)檢查減速電機，料筒、軸承座等在運輸中有無損壞，緊固件有無松動。若有松動應(yīng)擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機手動時應(yīng)用繩索系在機架上，不可套系在攪拌軸上。攪拌機底座下面安裝有腳輪，可任意移動。

操作規(guī)程：

1、啟動前先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰，應(yīng)及時調(diào)整。 

2、減速箱應(yīng)注入機油后方能使用，卸料蝸輪及滑動軸承處也應(yīng)注入機油。 

3、清理料筒內(nèi)雜料，將筒體限位裝置鎖緊，然后啟動機器，如在啟動后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時，應(yīng)及時切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置，再重新啟動。 

4、將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋，根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時（要在斷電情況下調(diào)整）。 

5、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)，達到設(shè)定時間后自動停車。 

6、卸料時先停機，然后將料體位限制受柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排干凈停止主軸運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復(fù)位。 

7、清洗料筒，將水到入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可。

使用注意事項：

1、攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴格篩選，較大粒徑不得超過允許值，以防*。每次攪拌時加入攪拌筒的物料，不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量，以免動力過載。

2、攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求。當(dāng)間隙超過標(biāo)準時，會使筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚，增加清洗時困難并降低攪拌速率，如攪拌葉片磨損，應(yīng)及時調(diào)整、修補或替換。