在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，鍋爐式除氧器此時(shí)就發(fā)揮很大的作用。氧是鍋爐給水系統(tǒng)的主要腐蝕性物質(zhì)，給水系統(tǒng)中的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到清除，否則它會(huì)腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕性物質(zhì)氧化鐵會(huì)進(jìn)入鍋爐內(nèi)，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，腐蝕的鐵垢會(huì)造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點(diǎn)坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)l(fā)生管道爆炸事故。規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時(shí)的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必須除氧

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氧腐蝕是鍋爐系統(tǒng)中常見又較為嚴(yán)重的腐蝕。由于給水一般都與大氣接觸，水中的溶解氧基本上是飽和狀態(tài)，因此給水流經(jīng)的管路和設(shè)備均有發(fā)生氧腐蝕的可能。

氧腐蝕經(jīng)常發(fā)生的部位是給水管路和省煤器。由于省煤器內(nèi)水溫逐漸升高，給溶解氧的腐蝕提供了有利條件。氧腐蝕一般都集中在省煤器的入口側(cè)，因?yàn)樗谋砻娣e大，能很快將水中殘余的溶解氧消耗掉。如果給水中溶解氧含量較高，腐蝕也可能延伸到省煤器的中部和尾部，甚至使鍋爐的下降管也遭到氧腐蝕；某些小型鍋爐，當(dāng)給水不采取除氧措施時(shí)，溶解氧可大部分或全部進(jìn)入鍋內(nèi)。其中一部分被蒸汽帶走，造成蒸汽管路等的氧腐蝕。另一部分氧則造成鍋爐腐蝕。腐蝕的部位一般在鍋筒的水側(cè)及下降管內(nèi)，而上升管內(nèi)，由于鍋筒的除氧作用，使溶解氧不易到達(dá)金屬表面，很少出現(xiàn)氧腐蝕。

氧腐蝕的形態(tài)一般為潰瘍型腐蝕和小孔型局部腐蝕，這種腐蝕對(duì)金屬構(gòu)件強(qiáng)度的損壞是十分嚴(yán)重的。從全國(guó)工業(yè)鍋爐損壞和報(bào)廢事故原因分析看，由于鍋爐給水除氧不良，造成腐蝕而損壞，提出報(bào)廢或爆管的占相當(dāng)?shù)谋壤?。為了消除溶解氧?duì)鍋爐汽水系統(tǒng)的腐蝕和危害，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對(duì)于蒸發(fā)量大于2噸/時(shí)（t/h）的鍋爐，其給水要采取除氧措施，并根據(jù)鍋爐工作壓力的不同，要求給水溶解氧控制在合格的范圍內(nèi)。