1、結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，壽命長，噪音低，投資少；
    2、對工作水質(zhì)要求低，通流部件采用耐腐蝕材料并進行特殊設(shè)計，效率高；
    3、有良好的啟動性，能耗小，建立真空快；
    4、可實現(xiàn)余速利用，抽吸軸封加熱器內(nèi)不凝結(jié)氣體；

    多通道射水抽氣器用于火力發(fā)電廠抽吸凝汽器真空和其它需要真空適用范圍：N3MW的設(shè)備之用，屬***新節(jié)能環(huán)保型機組的舊水抽改造，汽抽改水抽，或新機組配套使用（已為國內(nèi)多家汽輪機廠多臺機組配套）

    1、用戶提供機組容量、舊抽氣器型號、技術(shù)參數(shù)，原射水泵、電機參數(shù)。

    2、確定更換目的：是以提高真空為主，還是保持目前真空以降低耗功為主。
    3、提供原抽氣器進水管徑、空氣管徑及標(biāo)高，以方便我公司生產(chǎn)的射水抽氣器參照執(zhí)行，安裝時方便省時，減少勞動強度。
    4、改造前我公司提供改造方案、效益分析報告一份、安裝圖一份，作為用戶參考文件。

   1、多通道射水抽氣器本體出廠前已經(jīng)過0.5Mpa水壓試驗和干空氣抽吸試驗，安裝后應(yīng)確保連接法蘭，真空表接頭等處嚴(yán)密不漏。

    2、抽氣器進氣管與凝氣器空氣管連接長度應(yīng)盡量短以降低抽氣阻力。
    3、抽氣器安裝應(yīng)垂直，各段在組合時應(yīng)嚴(yán)格對中，支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
    4、抽氣器安裝高度應(yīng)適中，減少壓力損失，排水管插入水箱深度以250mm～300mm為宜。
    5、閉式循環(huán)因水溫逐漸升高，需要定時補充冷卻水冷卻水盡可能補到水泵進口處，充分發(fā)揮其冷卻效果。
    6、當(dāng)每臺機組僅安裝一臺抽氣器時，空氣管路不bi過高，當(dāng)安裝兩臺抽氣器時，為避免水箱的水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器，其空氣連通管高度≥11m。

    某電廠N50MW上汽機組，配套水抽技改為TDLY-32型后，水泵葉輪按要求進行切割，射水泵電流由102A下降為84.3A，機組真空由93Kpa提高到95Kpa，排汽溫度由42℃降低為38℃，利用新水抽的余速抽氣器，軸封風(fēng)機停止投入電流又節(jié)約5A。