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日本原裝NACHI不二越快速的特性和敏銳的響應(yīng)性VDR-11A-2A3-2A3-22，VDR-11B-2A2-2A3-22以下將結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計的，因此不作為本實用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進行繪制。
首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)、特點和優(yōu)點等，然而所有的描述僅是用來進行說明的，而不應(yīng)將其理解為對本實用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本實用新型的更多其他實施例。另外，為了簡化圖面起見，相同或相類似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進行標(biāo)示。
將理解，當(dāng)據(jù)稱將部件“連接”到另一個部件時，它可以直接連接到另一個部件或可以存在中間部件。相反，當(dāng)據(jù)稱將部件“直接連接”到另一個部件時，則表示不存在中間部件。
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是伸縮氣缸的氣缸軸收縮時本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；下面就結(jié)合圖1-圖2來具體說明本實用新型。

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日本原裝NACHI不二越快速的特性和敏銳的響應(yīng)性VDR-11A-2A3-2A3-22，VDR-11B-2A2-2A3-22如圖1-2所示，一種農(nóng)業(yè)機械配件加工平臺，包括基座1、加工箱體2、傳送帶組、存放箱17、除塵腔；加工箱體2，其設(shè)于基座1上部，所述加工箱體2內(nèi)左側(cè)壁上設(shè)有zui一支撐板3，所述zui一支撐板3上設(shè)有電機4，所述電機4的電機軸右端設(shè)有砂輪5，所述加工箱體2內(nèi)右側(cè)壁上設(shè)有zui二支撐板6，所述zui二支撐板6的左端通過鉸鏈7與活動板8活動連接，所述zui二支撐板6下方的加工箱體2上設(shè)有zui三支撐板9，所述zui三支撐板9上部左側(cè)設(shè)有伸縮氣缸10，所述伸縮氣缸10的氣缸軸頂端剛好與活動板8下端相接觸，所述加工箱體2內(nèi)右側(cè)壁上設(shè)有液壓器11，所述液壓器11位于zui二支撐板6上方，所述液壓器11左側(cè)連接有液壓伸縮桿12，所述液壓伸縮桿12左端通過鉸鏈與固定座13活動連接，所述固定座13上部設(shè)有機械配件14；傳送帶組，其位于zui三支撐板9下方，所述傳送帶組包括一級傳送帶15、二級傳送帶16，所述一級傳送帶15、二級傳送帶16運轉(zhuǎn)方向相反，且保證機械配件14自一級傳送帶15傳輸至右端時可以自由下落至二級傳送帶16上；存放箱17，其設(shè)于二級傳送帶16下方，所述存放箱17底端均勻設(shè)有通孔18；除塵腔，其包括一級除塵腔19、二級除塵腔20、三級除塵腔21，所述一級除塵腔19水平設(shè)于加工箱體2內(nèi)頂壁的下方，所述二級除塵腔20水平設(shè)于一級傳送帶15與二級傳送帶16之間，所述三級除塵腔21水平設(shè)于存放箱17下方。
所述一級除塵腔19、二級除塵腔20、三級除塵腔21的左端分別通過管道22與除塵器23的輸入端相連。
所述除塵器23的輸出端通過輸送管道27與集塵箱28相連。
所述一級除塵腔19的下部連接有多個一級吸塵嘴24，所述二級除塵腔20的上部和下部分別連接有多個二級吸塵嘴25，所述三級除塵腔21的上部連接有多個三級吸塵嘴26。
所述一級傳送帶15、二級傳送帶16通過驅(qū)動電機驅(qū)動，所述一級傳送帶15、二級傳送帶16為網(wǎng)面結(jié)構(gòu)。
所述基座1下部設(shè)有萬向輪29。工作原理：開啟除塵器23進行除塵，利用固定座13對機械配件14進行固定，利用液壓器11控制液壓伸縮桿12伸長，液壓伸縮桿12帶動固定座13向左移動，將機械配件14輸送到的位置，啟動電機4，電機4的電機軸帶動砂輪5轉(zhuǎn)動，利用高速轉(zhuǎn)動的砂輪5對機械配件14進行磨削，對機械配件14表面進行加工，在此過程中，一級除塵腔19上的一級吸塵嘴24將粉塵從一級吸塵嘴24吸入一級除塵腔19，粉塵再經(jīng)由管道22進入除塵器23，再從輸送管道27進入集塵箱28中進行收集，從而減少機械配件14上粉塵的含量；完成磨削加工后，如圖2所示，利用伸縮氣缸10控制其氣缸軸收縮，使得活動板8以鉸鏈7為軸向下傾斜，此時由于固定座13與液壓伸縮桿12之間通過鉸鏈活動連接，所以固定座13以鉸鏈為軸向下傾斜，使得固定座13上的機械配件14沿傾斜的固定座13上表面向下滑動到一級傳送帶15上，此時利用伸縮氣缸10控制其氣缸軸伸長，使得活動板8以鉸鏈7為軸向上傾斜恢復(fù)至原來位置，機械配件14隨一級傳送帶15向右移動，移動到一級傳送帶15zui右端后落到二級傳送帶16上，機械配件14再隨二級傳送帶16向左移動，在此過程中，機械配件14上的灰塵會經(jīng)由二級除塵腔20上的二級吸塵嘴25吸入二級除塵腔20，粉塵再經(jīng)由管道22進入除塵器23，再從輸送管道27進入集塵箱28中進行收集，進一步減少機械配件14上粉塵的含量；機械配件14移動到二級傳送帶16的zui左端時，落入存放箱17中進行儲存，此時，存放箱17中的粉塵可經(jīng)由通孔18、三級吸塵嘴26進入三級除塵腔21，粉塵再經(jīng)由管道22進入除塵器23，再從輸送管道27進入集塵箱28中進行收集，經(jīng)由多重除塵可更*的減少機械配件14上粉塵。
以上實施例對本實用新型進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的zui涵蓋范圍之內(nèi)。