PTFE聚四氟墊特性

四氟墊片有好壞之分，我們可以按照上面的幾點(diǎn)去判斷四氟墊片的好壞。

四氟墊片泄漏原因分析及判斷 安裝靜試時泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。 試運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。

PTFE聚四氟墊特性

聚四氟乙烯的特性及其應(yīng)用

聚四氟乙烯是一種性能優(yōu)異的特種高分子材料，曾經(jīng)由于價格昂貴，長期只應(yīng)用于軍事工業(yè)、航空航天及核工業(yè)等高精尖領(lǐng)域。近年來，由于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，聚四氟乙烯開始進(jìn)入民用領(lǐng)域。憑借其*的性能在石油化工、航天航空、汽車壓縮機(jī)、電子、半導(dǎo)體、醫(yī)學(xué)、建筑、紡織工業(yè)、食品工業(yè)、等行業(yè)中占有舉足輕重的地位。如今，國產(chǎn)聚四氟乙烯制品已取得了長足的進(jìn)步，占據(jù)了較大的*，上一篇我們了解聚四氟乙烯的優(yōu)缺點(diǎn)，今天我們繼續(xù)了解聚四氟乙烯的材質(zhì)特性在各領(lǐng)用中的應(yīng)用。

1.耐腐蝕：石油石化天然氣行業(yè)中介質(zhì)多為多種具有不同腐蝕性的液體和氣體，因此要求所使用的墊片具有高的耐化學(xué)腐蝕性能，聚四氟乙烯墊片在濃硫酸、硝酸、鹽酸，甚至在王水中煮沸，其重量及其性能均無變化，也幾乎不溶于絕大多數(shù)的溶劑，*耐腐蝕這個特性的要求。

2.密封性：化工產(chǎn)品的原料價格較高，任何泄漏都會給用戶帶來很大的損失。化工產(chǎn)品屬于易燃易爆的較多，因泄漏很可能會造成火災(zāi)、人員傷亡等不可估量的嚴(yán)重?fù)p失。因此對密封產(chǎn)品的密封性有著高的要求，而聚四氟乙烯墊片的密度較大，為2.14-2.20克每立方厘米，幾乎不吸水，平衡吸水率小于0.01%，此性能使它成為密封產(chǎn)品的材料。

3. 耐高低溫：很多行業(yè)都對聚四氟乙烯的耐高低溫的特性有著強(qiáng)烈的需求，我們以石油化工行業(yè)為例，由于有多種介質(zhì)的汽體和液體例如有芳烴、防銹劑、酸氣、鉆液、海水、二氧化碳、硫化氫等，而且這些介質(zhì)往往混合在一起并且具有高溫高壓的特點(diǎn)，而聚四氟乙烯由于氟原子取代了聚乙烯中的 氫原子，是的分子鏈由平面結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槁菪Y(jié)構(gòu)，氟原子在分子碳鏈骨架外形成了一個保護(hù)殼，因而聚四氟乙烯具有好的耐高低溫的性能，此性能表現(xiàn)為PTFE材料可長時間在-190度-+260度的溫度間使用，即使溫度將為-190度時，也可保持5%的伸長率，而在實(shí)際使用中，能夠經(jīng)受280度的高溫，短時間可達(dá)300度，當(dāng)溫度達(dá)到290度以上時開始升華，但重量損失率小，僅為0.0002%。

4. 自潤滑：聚四氟乙烯力學(xué)性能方面優(yōu)異的特性是摩擦因數(shù)小，在0. 01一0. 10之間，是塑料中乃至所有工程材料中*小的摩擦系數(shù)(0.04)，它的摩擦系數(shù)僅為聚乙烯的1/5，這也是全氟碳表面的重要特征。PTFE的摩擦因數(shù)隨滑動速率的增大而增大，當(dāng)線速度達(dá)到0. 5一1. 0m/s以上時趨于穩(wěn)定;而且靜摩擦因數(shù)小于動摩擦因數(shù)，將這種特性用于軸承制造，可減小其起動阻力，使之從起動到運(yùn)轉(zhuǎn)都十分平穩(wěn)。PTFE的摩擦因數(shù)隨隨載荷增加而減小，當(dāng)載荷達(dá)到0. 8 兆帕以上時趨于恒定。在高速、高載荷下，PTFE的摩擦因數(shù)低于0. 01。從超低溫到PTFE熔點(diǎn)，其摩擦因數(shù)幾乎不變，只有在表面溫度高于熔點(diǎn)時，摩擦因數(shù)為才急劇增大。由于分子間引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨損。但是，只要對磨材料表面粗糙度合適，可在相當(dāng)程度上降低PTEF的磨損量。航天領(lǐng)域常用的聚四氟乙烯產(chǎn)品主要包括聚四氟乙烯和改性聚四氟乙烯管材、棒材、板材、膜材以及導(dǎo)向環(huán)、密封性、密封球等制品，在航天領(lǐng)域中，聚四氟乙烯作為自潤滑材料使用時，其摩擦系數(shù)和磨損率是設(shè)計選用關(guān)注的重點(diǎn)。

5.電絕緣性:由于聚四氟乙烯中分子鏈中的氟原子對稱，均勻分布，不存在固有偶距，在工頻109HZ范圍內(nèi)變化很小。它的絕緣電阻很高，即使長期浸于水中變化也不顯著，隨溫度變化也不大，擊穿場強(qiáng)很高，很薄的聚四氟乙烯薄膜，其擊穿場強(qiáng)可達(dá)200KV/mm，隨著厚度的增加，擊穿場強(qiáng)逐漸降低。另外，聚四氟乙烯對電弧作用為穩(wěn)定，通常耐電弧性大于300s,這是因?yàn)樵诟邏罕砻娣烹姇r，不會因碳化而引起短路，僅分解為氣體。即使長期露天暴露，也不影響其絕緣性。聚四氟乙烯薄膜適用于作電容器介質(zhì)、各種頻率下使用的電絕緣件、電容器介質(zhì)、導(dǎo)線絕緣、電器儀表絕緣等。聚四氟乙烯薄膜適用于作電容器介質(zhì)、特種電纜的絕緣層、導(dǎo)線絕緣、電器儀表絕緣及密封襯墊。

6.不粘性：聚四氟乙烯PTFE材料具有固體材料中小的表面張力和惰性，不粘附任何物質(zhì)。把PTFE材料應(yīng)用在輥輪或鑲套在其它零件上、用作導(dǎo)向輪、聚四氟乙烯輥,可讓薄膜、紙張、紡織品等快速通過;也可做成薄片如化纖模壓片，紡織潤滑塊等安裝在織機(jī)上用于防止各種絲線粘附和做成四氟異型零件用于機(jī)械設(shè)備上，防止膠水等粘結(jié)難清除;以及采用PTFE涂層與玻璃復(fù)合的漆布經(jīng)過熱收縮而覆在基材上等，這些應(yīng)用都是利用聚四氟乙烯材料摩擦系數(shù)小，不粘性的特性，表現(xiàn)為制品通過時張力減小到低，附上的臟物也很容易清理。

7.耐氣候：耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，也能保持表面及性能不變，是塑料中佳的老化壽命。