　　抗生素純化設(shè)備濃縮設(shè)備過濾設(shè)備是一種節(jié)能技術(shù)，膜分離過程是在壓力驅(qū)動下，在常溫下進(jìn)行分離，特別適合于對熱敏感物質(zhì)。膜分離設(shè)備適用分離的范圍極廣，從微粒級到微生物菌體，甚至離子級都有其用武之地，關(guān)鍵在于選擇不同的膜類型。膜分離設(shè)備以壓力差作為驅(qū)動力，因此采用裝置簡單，操作方便。

　　抗生素純化設(shè)備濃縮設(shè)備過濾設(shè)備特點(diǎn)：

　　1、操作簡便，可實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)，穩(wěn)定性好，維護(hù)方便。

　　2、結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，能耗低。

　　3、減少廢水、廢渣排放量，減輕廢水處理壓力。

　　4、無相變，無化學(xué)反應(yīng)，不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性。

　　5、可脫除產(chǎn)品的鹽分，減少產(chǎn)品灰分，提高產(chǎn)品純度。相對于溶劑脫鹽，不僅產(chǎn)品品質(zhì)更好，且回收率還能有所提高。

　　工藝特點(diǎn)：

　　1、膜過濾精度高，*除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質(zhì)，濾液澄清度高，產(chǎn)品品質(zhì)高。

　　2、均質(zhì)過濾，有效成分損耗少。

　　3、常溫濃縮，無相變、質(zhì)變，不破壞有效成、熱敏性成分，能耗低。

　　4、濃縮脫出大部分水，降低熱濃縮量，節(jié)約濃縮成本。

　　5、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護(hù)等。

　　6、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。

　　主要優(yōu)勢：

　　*根據(jù)用戶需求，確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數(shù)的物料或高純度的水。核心膜元件及其配套控制器件*采用，品質(zhì)有保障。所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好，可實(shí)現(xiàn)高倍數(shù)濃縮。濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，可顯著提高有效成分含量，減輕后續(xù)工段壓力。

　　系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，操作維護(hù)方便，運(yùn)行成本低。系統(tǒng)能有效降低廢水中的BOD和COD含量，減輕企業(yè)及國家環(huán)保壓力，環(huán)保效益和社會效益非常顯著。遵循經(jīng)濟(jì)、合理、規(guī)范化的設(shè)計(jì)理念，從經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性雙重角度為客戶考慮。

　　工藝設(shè)計(jì)規(guī)范化，布局合理，由工程師、專業(yè)的三維設(shè)計(jì)師、工藝師共同打造?？刂葡到y(tǒng)通過集成數(shù)據(jù)處理，在線監(jiān)控重要操作參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況，更可實(shí)現(xiàn)自動化控制，有效降低工人勞動強(qiáng)度。設(shè)備材質(zhì)采用衛(wèi)生級不銹鋼，全封閉管道式運(yùn)行，現(xiàn)場安全衛(wèi)生，滿足GMP(或FDA)規(guī)范要求。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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關(guān)鍵詞：純化設(shè)備濃縮設(shè)備過濾設(shè)備分離設(shè)備

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