　　無(wú)機(jī)鹽濃縮分離設(shè)備膜濃縮系統(tǒng) 濃縮設(shè)備是利用化學(xué)成分分子量差異而達(dá)到分離目的，現(xiàn)階段廣泛應(yīng)用于生命科學(xué)、生物制藥和制藥工業(yè)研發(fā)的各個(gè)階段，有著*材料的技術(shù)、設(shè)備日益成為制藥工業(yè)的需求。隨著科學(xué)的不斷進(jìn)步，膜分離技術(shù)還將更深入地應(yīng)用于生物制備和醫(yī)藥生產(chǎn)中的分離、濃縮和純化。

　　無(wú)機(jī)鹽濃縮分離設(shè)備膜濃縮系統(tǒng) 濃縮設(shè)備組件優(yōu)點(diǎn)：

　　1、屬于純物理分離，物質(zhì)不發(fā)生質(zhì)變和相變。

　　2、分離孔徑從微濾到反滲透級(jí)別，可選擇性高。

　　3、膜分離的分離精度穩(wěn)定、精度高。

　　4、膜分離為綠色化工設(shè)備，能耗低，效率高，具有更高的經(jīng)濟(jì)性。

　　5、膜分離設(shè)備應(yīng)用范圍廣，化工、食品、飲料、牛奶、制藥等行業(yè)都有應(yīng)用案例。

　　膜分離設(shè)備組件缺點(diǎn)：

　　要說(shuō)缺點(diǎn)可能就是設(shè)備一次投資稍微比傳統(tǒng)方法稍高點(diǎn)。

　　特點(diǎn)：

　　1、在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低。

　　2、設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故投資費(fèi)用低。

　　3、膜分離過(guò)程只是簡(jiǎn)單的加壓輸送液體，工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作管理。

　　4、膜作為過(guò)濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過(guò)濾，物質(zhì)在分離過(guò)程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構(gòu))。

　　特點(diǎn)：

　　1、常溫濃縮，無(wú)相變、質(zhì)變，不破壞有效成分、熱敏性成分，能耗低。

　　2、膜使用壽命長(zhǎng)，減少耗材的損耗，降低企業(yè)成本。

　　3、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護(hù)等。

　　4、采用304或316L衛(wèi)生級(jí)材料，符合GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、膜濃縮過(guò)程在密閉容器中進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

　　6、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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關(guān)鍵詞：分離設(shè)備濃縮設(shè)備

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