發(fā)酵液澄清設(shè)備所采用的化學(xué)加工方法、物理處理方法等傳統(tǒng)方法在使用中存在不同程度上的局限性。生物活性炭吸附凈化技術(shù)操作簡便，其性能也有突出表現(xiàn)，發(fā)展前景好。
發(fā)酵液澄清設(shè)備工藝特點：
1、膜過濾精度高，*除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質(zhì)，濾液澄清度高，產(chǎn)品品質(zhì)高。
2、均質(zhì)過濾，有效成分損耗少。
3、常溫濃縮，無相變、質(zhì)變，不破壞有效成分、熱敏性成分，能耗低。
4、濃縮脫出大部分水，降低熱濃縮量，節(jié)約濃縮成本。
5、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護等。
6、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴建或新建項目，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。
發(fā)酵液澄清設(shè)備產(chǎn)品特點：
1、處理過程為單純物理過程，無任何相變。設(shè)備操作溫度低，避免了傳統(tǒng)工藝的弊端。
2、系統(tǒng)采用膜分離技術(shù)，工藝簡單，運行穩(wěn)定可靠，處理效率高。
3、可以對生產(chǎn)廢水中的有用物質(zhì)進行提純回用，實現(xiàn)經(jīng)濟、環(huán)保雙贏。
4、設(shè)備投資少，運行費用低。
發(fā)酵液澄清設(shè)備維護辦法：
短期保存適用于停運15d以下的系統(tǒng)，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護設(shè)備。實踐發(fā)現(xiàn)，水溫20℃以上時，設(shè)備中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì)，有大量細菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關(guān)閉設(shè)備上所有進出口閥門。
長期停用保護適用于停運15d以上的系統(tǒng)，這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設(shè)備進行保護。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為甲醛10(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設(shè)備進行全面的分析和合理的設(shè)計，使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。
