長久以來,機械設備海上作業(yè)不可避免的就是防腐問題,因此海洋防腐一直是海洋工業(yè)發(fā)展的重要內容。在眾多防腐技術中,涂層保護因其經濟性和實用性成為蕞常用的海洋防腐技術。海洋防腐涂料的發(fā)展在現代工業(yè)中更加有價值。如今的海洋工業(yè)以海洋工程和船舶技術為主體,船舶、橋梁、海上平臺、碼頭等設備大部分都是鋼結構的,而鋼結構在海洋中受到的腐蝕作用非常嚴重。海洋防腐工作不僅關系到海洋工程的正常作業(yè),也關系到海洋工業(yè)的安全性,性能*的防腐涂料能大大海洋作業(yè)的安全性。
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環(huán)氧玻璃鱗片膠泥在我國的濕煙囪中應用的也比力多,但從現在的防腐化業(yè)績來看,玻璃鱗片的防腐化壽命比力短,一樣通常在6~10年以后會出現滲漏脫落征象,但因造價自制,仍有肯定的應用市場。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防護具有施工周期短,工程造價低,實用的煙囪范疇廣等特點,因而可以預見在將來還是煙囪防腐化工程的優(yōu)選。
鱗片膠泥的施工與底漆涂刷的施工相同四、在設備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結構應力較為集中,由于鱗片襯里材料為熱固化材料,所以在材料固化中會在這些部位形成較大的熱應力集中,為保證這些部位的防腐層,需要在該部位加襯一層FRP加強層,從而確保這些部位的防腐層。
玻璃鱗片膠泥復合材料的特點:
常規(guī)的VER復合材料為鱗片膠泥(涂料),其中 VER是基酯樹脂玻璃鱗片的英文 vinyl ester resin glass flake 的縮寫,是以基酯樹脂材料為主材加入 10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的。 鱗片膠泥或涂料含有的玻璃鱗片,在其施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排排列,從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的,相當于有效地了防腐蝕層的厚度。所以,針對高爐煤氣管道防腐的
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5、帶銹底漆,不需要除銹就可涂裝:帶銹底漆,嚴格地說應該叫“低表面處理底漆"。根據帶銹底漆對銹蝕產物所起作用分為型、滲透型、轉化型等類型。不同類型的帶銹底漆,對表面除銹程度的要求不一樣。建議按涂料制造商產品說明書中要求的除銹程度進行表面處理(絕大多數要求除銹達到St2級,即無浮銹紅銹,允許有氧化皮),而不是不管表面銹蝕程度如何,不作任何處理就涂裝帶銹底漆。
環(huán)氧樹脂膠泥既可用于防水防腐,也可用堵漏,修補。可無找平層,保護層,一日內能完工。工期短,綜合造價低??稍诨蚋稍锘嫔鲜┕?,但基層不能有流水或積水。環(huán)氧樹脂膠泥具有氯丁橡膠的通性,力學性能優(yōu)良,耐日光,臭氧及大氣,和海水老化,耐油酯,酸,堿及其它化學腐蝕,耐熱,不延燒,能自熄,抗變形,抗震動,耐磨,氣密性和抗水性好,總粘合力大。

材料具有以下特點:
⑴ 耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學介質的酚醛環(huán)氧基酯樹脂。
⑵ 較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高 6-15 倍。
⑶ 涂層具有較強的粘結強度、附著力和抗沖擊強度,涂層不易產生龜裂、分層或剝離。
⑷ 耐溫(熱沖擊)性能。鱗片涂層的線約為 11.5×10-6m/ m·℃,鋼鐵的線系數為 12.0×10-6 m/ m·℃,兩者之間比較相近。
⑸ 耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性。
⑹ 工藝性。具有當場配制和室溫下固化的特點,解決低溫氣候的固化問題和施工間隔時間的問題;另具有修補性好的特點,在材料涂層使用幾年后,若出現遭損壞的情況,只需在該處作簡單的處理即可進行修復,并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。
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