長久以來,機械設(shè)備海上作業(yè)不可避免的就是防腐問題,因此海洋防腐一直是海洋工業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容。在眾多防腐技術(shù)中,涂層保護因其經(jīng)濟性和實用性成為蕞常用的海洋防腐技術(shù)。海洋防腐涂料的發(fā)展在現(xiàn)代工業(yè)中更加有價值。如今的海洋工業(yè)以海洋工程和船舶技術(shù)為主體,船舶、橋梁、海上平臺、碼頭等設(shè)備大部分都是鋼結(jié)構(gòu)的,而鋼結(jié)構(gòu)在海洋中受到的腐蝕作用非常嚴重。海洋防腐工作不僅關(guān)系到海洋工程的正常作業(yè),也關(guān)系到海洋工業(yè)的安全性,性能*的防腐涂料能大大海洋作業(yè)的安全性。
湖南原漿型環(huán)氧防腐涂料廠家供應(yīng)
由于玻璃鱗片的增果,可樹脂固化物的系數(shù)近50%,接近碳鋼的系數(shù),固化收縮率到1/10~1/20,環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料的涂層經(jīng)激光光強結(jié)果表明無雙折射現(xiàn)象,說明涂料在固化時幾乎無內(nèi)應(yīng)力,它在溫差變化較大使用,比FRP有更好的附著力和抗脫粘、抗剝離能力。
一般在每涂1mm厚度時進行檢測,以確認涂層是否有及其它瑕疵。③在彎角或形狀突變處適當厚度,或同F(xiàn)RP復合使用。④用VEGF樹脂罩面一至二道。⑤VEGF鱗片膠泥涂層控制。VEGF鱗片膠泥涂層的好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對VEGF鱗片膠泥涂層的加以嚴格控制。
玻璃鱗片膠泥復合材料的特點:
常規(guī)的VER復合材料為鱗片膠泥(涂料),其中 VER是基酯樹脂玻璃鱗片的英文 vinyl ester resin glass flake 的縮寫,是以基酯樹脂材料為主材加入 10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的。 鱗片膠泥或涂料含有的玻璃鱗片,在其施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排排列,從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的,相當于有效地了防腐蝕層的厚度。所以,針對高爐煤氣管道防腐的
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3,耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可20-40℃,因此常用于石油輸油管道,熱水管線,耐熱化工裝置等。4,系數(shù)小。5,含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
近日,據(jù)悉山東某熱力公司脫硫塔在建設(shè)中也發(fā)生失火事件,由此可見,采用不燃型鱗片膠泥是非常有必要的,設(shè)計院、業(yè)主和環(huán)保公司等對此也應(yīng)予以關(guān)注和,值得欣慰的是,目前在有些項目的條文中已作出明文作出規(guī)定,選擇不燃型玻璃鱗片膠泥作為防腐材料,因為只有提供安全穩(wěn)妥的材料,工程的順利進行和才能得。

材料具有以下特點:
⑴ 耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學介質(zhì)的酚醛環(huán)氧基酯樹脂。
⑵ 較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高 6-15 倍。
⑶ 涂層具有較強的粘結(jié)強度、附著力和抗沖擊強度,涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離。
⑷ 耐溫(熱沖擊)性能。鱗片涂層的線約為 11.5×10-6m/ m·℃,鋼鐵的線系數(shù)為 12.0×10-6 m/ m·℃,兩者之間比較相近。
⑸ 耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性。
⑹ 工藝性。具有當場配制和室溫下固化的特點,解決低溫氣候的固化問題和施工間隔時間的問題;另具有修補性好的特點,在材料涂層使用幾年后,若出現(xiàn)遭損壞的情況,只需在該處作簡單的處理即可進行修復,并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。
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