對(duì)于邊,角,焊縫和切痕等容易產(chǎn)生膜厚不足的部位,應(yīng)先刷涂一道,然后再進(jìn)行大面積的機(jī)械漆涂裝,以保證凸出部位的漆膜厚度。3,機(jī)械漆涂刷要均勻。高溫樹脂玻璃鱗片膠泥一,產(chǎn)品概述高溫樹脂玻璃鱗片膠泥是以酚醛環(huán)氧型基酯樹脂為成膜,加入改性耐腐填料,玻璃鱗片,助劑以及引發(fā)劑,促進(jìn)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工貳制成的甲,乙,丙,三組份重防腐膠泥。

　　玻璃鋼整體面層符合下列規(guī)定：1,封底層和修補(bǔ)層,在基層上應(yīng)涂刷底漆一層,表干后刮膩?zhàn)?并應(yīng)修補(bǔ)凹陷不平處,隨即應(yīng)涂刷第二層底漆,自然晾干不能少于12小時(shí)。2,當(dāng)采用膠料襯布時(shí),應(yīng)先在已涂刷封底漆的基層上均勻地涂刷一層膠料,隨即襯上一層玻璃布,并應(yīng)搟凈氣泡,貼實(shí)后應(yīng)再涂刷膠料；膠料宜浸透玻璃布,隨即再襯下一層玻璃布,并連續(xù)襯貼至所需厚度。

　　2,具有優(yōu)良的耐水性,耐鹽水性,耐油性,耐堿性及一定程度的耐酸性。3,固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好。4,組分中含有大量玻璃鱗片。5,耐候性。脫硫塔防腐涂料,技術(shù)指標(biāo)樹脂類型環(huán)氧樹脂型特點(diǎn)涂層硬度高,耐沖擊性好,耐磨性強(qiáng),耐化學(xué)品性能好,耐海水浸泡適用于干濕交替,陰暗的。

南京脫硫塔防腐玻璃鱗片膠泥

【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個(gè)涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%，對(duì)于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對(duì)應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有；5、 膜厚測(cè)定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ)；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工，3 天以后才可以對(duì)表面進(jìn)行打磨；8、除一般報(bào)告事項(xiàng)以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進(jìn)措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報(bào)告書。
　　　2,一般涂?jī)杀?平均厚度為2.0mm（不得小于1.6mm）鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子,灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面,再經(jīng)過壓磙（方向統(tǒng)一）壓光,除泡壓實(shí),壓平,使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。

　　根據(jù)工程情況,不宜采用環(huán)氧樹脂。膠泥涂抹時(shí),底漆層必須已經(jīng)固化,且底漆層在空氣中的時(shí)間不超過兩周,鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。低溫玻璃鱗片一般技術(shù)方面已打下了基礎(chǔ),做好了充分整個(gè)行業(yè)加速?gòu)娜軇┬拖蛩援a(chǎn)品轉(zhuǎn)變。

南京脫硫塔防腐玻璃鱗片膠泥
【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實(shí)，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時(shí)，應(yīng)接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。