詳細(xì)介紹
FGD玻璃鱗片襯里施工后應(yīng)檢查其,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應(yīng)修整,合格后方可繼續(xù)施工。海盈牌基酯玻璃鱗片膠泥適用于環(huán)保項(xiàng)目中的煙脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯防腐層。冶煉廠的脫硫煙道:代替原來從進(jìn)口的鱗片膠泥材料使用,經(jīng)多年使用后未能有異常情況出現(xiàn)。
抗沖擊性能優(yōu)良,落錘重量1.5kg在沖擊高度1600mm下不損壞。耐化學(xué)腐蝕:通過合理的原材料選型和科學(xué)的厚度設(shè)計(jì),玻璃鋼防腐在酸、堿、鹽、中長期使用。耐熱耐寒性能好:普通玻璃鋼使用溫度一般為-40~70℃,若選用特種樹脂或加入抗紫外線吸收劑,產(chǎn)品應(yīng)用的溫度-60~300℃,同時(shí)還能抵抗陽光長期照射。
環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥主要由環(huán)氧樹脂,玻璃鱗片,助劑,固化劑,組成。鱗片填料能屏蔽水、氧、離子等腐蝕因子的透過,切斷漆膜中的毛細(xì)孔。互相平行交疊的鱗片在漆膜中起到迷宮效應(yīng),腐蝕因子滲入漆膜的途徑,涂層的防蝕能力。
南寧焦化廠防腐鱗片膠泥
【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同;2、頂涂的施工是一個(gè)涂層膜厚的;3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%,對于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對應(yīng)200μm;4、外觀(目視)檢查:漏涂、明顯流掛、點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有;5、 膜厚測定(電磁式或磁鐵式):較低規(guī)定值以上;6、 (儀)檢查:無,一般情況下電壓25μ100V;6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ);7、 頂涂結(jié)束1~2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工,3 天以后才可以對表面進(jìn)行打磨;8、除一般報(bào)告事項(xiàng)以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進(jìn)措施;9、完成客戶在施工前要求填寫的報(bào)告書。
基酯樹脂已成為國外新一代耐腐蝕樹脂的代表,而廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)重防腐領(lǐng)域:主要包括:a)脫硫裝置設(shè)備(FGD),排煙煙囪;b)污水處理的設(shè)備,混凝土池和槽;c)化學(xué)工業(yè)中的貯槽,貯罐;d)石油化工管道內(nèi)襯;e)海洋構(gòu)筑物。
3,與玻璃鋼(FRP)復(fù)合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪;4、厚度:利用電磁厚度計(jì)與試塊厚度比較,每一至二平方檢測一點(diǎn),平均厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5、錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點(diǎn),不應(yīng)有不正常聲音。
南寧焦化廠防腐鱗片膠泥
【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置:下層牢固,壯實(shí),平整,無鋒利角。
2. 配料:憑據(jù)施工用量,將A、B組份混淆,攪拌器必須干燥,干凈。
3.涂抹:將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮,要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量:每毫米厚的涂膜,涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能,這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下,防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化,基體樹脂起*生失重、變色等,之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等,末了防腐化層失效,尤其后者,由于滲透等因素,加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時(shí),應(yīng)接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能,這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。