如果表面受冰雪、雨水的影響時(shí)，則不可進(jìn)行涂裝。2、涂裝前先以溫度計(jì)測(cè)量鋼板溫度，后可以用濕度計(jì)測(cè)出相對(duì)濕度，然后計(jì)算。當(dāng)鋼板溫度與差在3℃以內(nèi)，由于鋼板表面凝結(jié)水份，不應(yīng)涂裝必須高于3℃才能施工。

　　【玻璃鱗片膠泥施工安全】1）在噴砂、涂粘接劑及襯里中，必須保證煙道內(nèi)通風(fēng)良好。稀釋劑:XC106粘度(4#杯,25℃)≥50與無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆等富鋅底漆結(jié)合力良好,封閉性能良好。表面處理:采用輕掃噴砂或用砂紙打毛,除盡油污雜物。

　　長(zhǎng)期使用建議溫度：LZV-1濕態(tài)200℃,干態(tài)230℃；LZV-2濕態(tài)150℃,干態(tài)180℃；LZV-3濕態(tài)120℃,干態(tài)140℃；LZV-4濕態(tài)100℃,干態(tài)130℃；現(xiàn)在,防腐涂料將進(jìn)入發(fā)展成長(zhǎng)的時(shí)期,其規(guī)模,品種,性能都將大幅。

六盤(pán)水耐磨無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料使用說(shuō)明

【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個(gè)涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%，對(duì)于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對(duì)應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒(méi)有；5、 膜厚測(cè)定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無(wú)，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ)；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工，3 天以后才可以對(duì)表面進(jìn)行打磨；8、除一般報(bào)告事項(xiàng)以外可以寫(xiě)入施工者的意見(jiàn)以及一些施工中的改進(jìn)措施；9、完成客戶在施工前要求填寫(xiě)的報(bào)告書(shū)。
　　　由于玻璃鱗片的增果，可樹(shù)脂固化物的系數(shù)近50％，接近碳鋼的系數(shù)，固化收縮率到1/10～1/20，環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片涂料的涂層經(jīng)激光光強(qiáng)結(jié)果表明無(wú)雙折射現(xiàn)象，說(shuō)明涂料在固化時(shí)幾乎無(wú)內(nèi)應(yīng)力，它在溫差變化較大使用，比FRP有更好的附著力和抗脫粘、抗剝離能力。

　　使用更為簡(jiǎn)單、更為經(jīng)濟(jì)的重防腐涂料，近些年在中外許多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用與迅速發(fā)展。如橋梁、造船、電力、交通、石化等領(lǐng)域。若由于膜厚不達(dá)標(biāo)，須復(fù)自涂，則前道必須*固化，加涂層膜厚不應(yīng)小于300微米（不允許覆涂于面層表面）。

六盤(pán)水耐磨無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料使用說(shuō)明
【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實(shí)，平整，無(wú)鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹(shù)脂基體受到腐化，基體樹(shù)脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開(kāi)裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹(shù)脂基體的同時(shí)，應(yīng)接納有用的步伐來(lái)削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹(shù)脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。