根據(jù)溫度的高低進行，當溫度較高時，則固化劑與促進劑的加入量；當溫度時則固化劑與促進劑的加入量。對于耐熱性,采用具有優(yōu)異耐熱性的型基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料但在角落,支撐架及法蘭面等連接部位,考慮到在連接及使用中會因受振動而損壞襯里面,故需使用FRP進行補強。

　　涂層表面如果空氣中的氧氣會固化,因此,漆膜表面加石蠟可以有效地氧氣,并可以防止在聚合反應時揮發(fā)。在固化中會有實質的收縮伴以放熱反應。因此,加入玻璃鱗片可以吸收這種收縮力。施工步驟：素地表面的處理------涂刷底漆：主/固化劑混合均勻后以毛刷涂布薄而均勻，指觸干燥后即可涂刷中涂。

　　所以，普通的防腐涂料一般只能作為大氣防腐而不能起到襯里的作用，尤其在液相介質和溫度較高的。用于涂料中的玻璃鱗片膠泥具有魚鱗效應：成千上萬的鱗片交錯排列，形成涂層內復雜曲折的滲透擴散途徑，使得腐蝕介質的擴散路線相當曲折很難達到基材。

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【玻璃鱗片膠泥注意事項】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達到30%，對于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對應200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補可以用刷子、瓦刀進行修補；7、 頂涂結束1～2 天內可以在表面進行涂布施工，3 天以后才可以對表面進行打磨；8、除一般報告事項以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。
　　　2、底涂涂刷處理要求：底涂的涂刷對玻璃鱗片膠泥防腐結構完整性扮演著極為重要的角色，他必須提供基材與防護涂層之間良好的結合能力，3、玻璃鱗片膠泥內襯施工：玻璃鱗片膠泥預混物為直接涂布材料，不需要與玻璃纖維混合使用。

　　4、耐熱性能好，在鈦白分回轉窯中襯里，使用溫度高達900℃—1000℃。5、采用固化劑，對操作對施工人員害，經衛(wèi)生部門鑒定，可用于食品、等設備防腐工程中。6、耐酸耐熱材料與有機膠泥相比價格低廉。

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【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應在上次涂刷固化成膜后進行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構成有關。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學介質滲透到防護層的內部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質或水蒸汽的物理滲透。