3.玻璃鱗片膠泥混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。4.混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進度安排使用。三.條件噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進行，一般不應(yīng)超過8小時。四、涂裝1.本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂施工。

　　廊坊海盈防腐設(shè)備有限公司是一個專業(yè)生產(chǎn)防腐材料的大型企業(yè)，主要生產(chǎn)防腐玻璃鱗片膠泥，基玻璃鱗片膠泥，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥等，另外我們擁有一支龐大的防腐施工隊伍，承接各種大中小型防腐工程的施工作業(yè)，公司秉持誠實、誠信、誠意原則，追求，堅持品質(zhì)為本，服務(wù)為先的經(jīng)營理念，積極走“環(huán)保、節(jié)能"戰(zhàn)略路線。

　　3、注意事項:(1)施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。(2)施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。(3)嚴(yán)防水和雜物等到掉進涂料內(nèi)，以免影響涂層的。(4)施工時應(yīng)有良好的通用條件，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電源。

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【玻璃鱗片膠泥注意事項】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達到30%，對于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補可以用刷子、瓦刀進行修補；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進行涂布施工，3 天以后才可以對表面進行打磨；8、除一般報告事項以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。
　　　4,系數(shù)小。5,含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。腐蝕是FGD中一個嚴(yán)重的問題,更是煙道和煙囪面臨的必須解決的難題,就目前和對煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類型的四種防腐材料.固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好。

　　1,玻璃鱗片涂料對各種介質(zhì)的抗?jié)B透能力要遠遠高于玻璃鋼,例如化學(xué)介質(zhì),氣體和蒸汽等介質(zhì),都很難滲透過玻璃鱗片涂層,玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現(xiàn)水蒸氣擴散現(xiàn)象。玻璃鱗片涂料具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內(nèi)的層疊排列。

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【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應(yīng)接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。