包裝規(guī)格及地：甲組份25公斤罐裝,乙組份2.5公斤罐裝。保質期：6個月。無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于各種嚴酷腐蝕下鋼結構或混凝土的長效防腐保護,如地下,水中,污水池及與某些化學介質的基材等等。

　　——嚴格的：大地玻璃鱗片膠泥從原材料,生產(chǎn)工藝,檢驗手段,包裝運輸直至出廠,都有嚴格的檢驗,檢查措施,以確保每批產(chǎn)品合格?！L的壽命：我們的產(chǎn)品較高壽命可達30年,遠遠大于其它產(chǎn)品?！獌\方便：大地玻璃鱗片膠泥出廠成鐵捅包裝,在常溫條件下存儲180天不變質。

　　腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的，客觀上相當于有效地了防腐蝕層的厚度。由于加入了玻璃鱗片和其它填料等，鱗片膠泥的收縮率會大幅度。

商丘耐磨無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工

【玻璃鱗片膠泥注意事項】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達到30%，對于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對應200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補可以用刷子、瓦刀進行修補；7、 頂涂結束1～2 天內(nèi)可以在表面進行涂布施工，3 天以后才可以對表面進行打磨；8、除一般報告事項以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。
　　　玻璃鱗片膠泥對各種介質的抗?jié)B透能力要遠遠高于玻璃鋼，例如化學介質、氣體和蒸汽等介質，都很難滲透過玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現(xiàn)水蒸氣擴散現(xiàn)象。玻璃鱗片膠泥涂布（一層）：3mm玻璃鱗片膠泥用量待鱗片膠泥用底漆指觸硬化后（約2小時），鏝涂上一層玻璃鱗片膠泥，厚度為1mm，接著使用濕對其表面進行滾涂處理，以除去內(nèi)部氣泡。

　　1.1底漆施工1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工隨時檢查，流掛、漏涂等現(xiàn)象，用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。1.1.2施工中濕膜厚度，小于60Um的部位補刷。1.1.4操作要點：（1）滾涂為先由上下左右來回，均布物料。

商丘耐磨無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工
【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應在上次涂刷固化成膜后進行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構成有關。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學介質滲透到防護層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質或水蒸汽的物理滲透。