主要用途適用場所：1、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建（構(gòu)）筑物的襯里；2、中等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)；3、與玻璃鋼（FRP）復(fù)合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；4、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫與設(shè)備雜化聚合物涂料防腐產(chǎn)品指標(biāo)摘。

基玻璃鱗片膠泥的引見基膠泥是常常被用于鋼制煙囪、化工場等場所中的防腐化膠泥涂料，但您能否基玻璃鱗片膠泥涂料施工技能?若是您覺得，基膠泥施工就是簡樸將膠泥涂抹正在被珍愛基底上，那就錯(cuò)了。正在施工中，工人要留意基玻璃鱗片膠泥稀釋比例，太稀簡單流散，太稠不容易涂抹開，適宜比例正在9%--10%。

現(xiàn)在,防腐涂料將進(jìn)入發(fā)展成長的時(shí)期,其規(guī)模,品種,性能都將大幅。與此同時(shí),防腐涂料的競爭規(guī)模也必將擴(kuò)大,競爭態(tài)勢愈加明顯,合作也愈發(fā)重要。

*,玻璃鱗片是一種非常好的防腐材料,它具有非常的防腐性能可以使物體不容易造成介質(zhì)的擴(kuò)散,從而避免了腐蝕,分離,鼓泡,剝離等現(xiàn)象對物體的。

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　　1,玻璃鱗片能水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。2,由于有相對與鋼鐵,水泥等基底較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱層,因而能防止襯底的裂解和剝落。

　　3VEGF鱗片膠泥具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹脂基體與其間的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，并且VEGF鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa。

長期使用建議溫度：LZV-1濕態(tài)200℃,干態(tài)230℃；LZV-2濕態(tài)150℃,干態(tài)180℃；LZV-3濕態(tài)120℃,干態(tài)140℃；LZV-4濕態(tài)100℃,干態(tài)130℃；

我國每年金屬腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約占國民生產(chǎn)總值的4%,每年腐蝕損失超過火災(zāi),風(fēng)災(zāi)和地震造成損失的總和。長期以來,為了腐蝕的損失,人們采取了很多措施,如金屬的電化學(xué)保,腐蝕介質(zhì)處理法,覆蓋層保等等。但迄今為止普遍,經(jīng)濟(jì),實(shí)用的保護(hù)措施還是涂料保護(hù),涂料防腐以其施工簡便,經(jīng)濟(jì)適用,不受設(shè)備面積,形狀的約束以及具有一定的裝飾效果等特點(diǎn)而被廣泛的應(yīng)用。目前普通金屬表面涂敷的防腐蝕涂層常采用的是溶劑型涂料,盡管它們具有腐蝕的作用,但由于它們含有對人體易造成損害的有機(jī)物和重金屬,造成了污染問題,同時(shí)溶劑易燃,易爆的特點(diǎn)給帶來了不安全的隱患。隨著人們對環(huán)保意識的日益增強(qiáng),水性涂料成為涂料發(fā)展的重要方向和研究熱點(diǎn)。

玻璃鱗片漆是以具有很好的耐化學(xué)性能玻璃鱗片為主要防銹顏料的涂料。玻璃鱗片是一種極薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃,經(jīng)吹泡,冷卻,破碎,碾磨及篩選等制備工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層,具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐腐持久性。結(jié)構(gòu)由于是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下,進(jìn)行急速冷卻而制得,因此,其玻璃鱗片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與玻璃纖維的十分相似,并非*是一種的結(jié)構(gòu),而是一種亞的結(jié)構(gòu)。玻璃鱗片的性能,與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同,它的強(qiáng)度要比普通玻璃板的大得多。

玻璃鱗片防腐涂層應(yīng)具有良好的耐腐蝕性及抗?jié)B透性能,因此鱗片樹脂材料的選用原則應(yīng)該主要考慮選用的鱗片樹脂基體粘結(jié)劑,是否具有抗介質(zhì)腐蝕和抗?jié)B透的能力,以及它與填料及基層面材的粘結(jié)能力等因素。

可以采用各種規(guī)格的熱固性樹脂,例如環(huán)氧樹脂,聚酯樹脂,基酯樹脂,酚醛樹脂及呋喃樹脂等,作為玻璃鱗片涂層的基體粘結(jié)劑。

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