優(yōu)點(diǎn)

• 由異步電機(jī)實(shí)現(xiàn)的高精度測試頭控制
• 適用于不同樣品高度的自動XYZ測試進(jìn)程
• 底臺和防護(hù)集成到機(jī)器設(shè)計(jì)中
• 固定式或可旋轉(zhuǎn)壓頭保護(hù)罩提供至大化的夾持
• 優(yōu)異的成像質(zhì)量
• 帶直觀3D控制元素的Qpix Control2軟件
• 僅適用于A+型號: 帶有自動圖像采集功能的全景攝像頭

• 全自動宏觀硬度計(jì) A+ EVO

• 在超短時間內(nèi)獲得高度準(zhǔn)確的測試結(jié)果

• XLED布氏測量物鏡

  XLED照明模塊革新了布氏壓痕的分析。由于市售物鏡有限，軟材料的布氏壓痕尤其容易受到不準(zhǔn)確測量結(jié)果的影響。相比之下，由于直接和廣泛的照明，XLED鏡頭可確保材料的準(zhǔn)確和可重復(fù)測量，無論其類型與硬度如何。

• 優(yōu)異的成像質(zhì)量

  新EVO系列的光學(xué)系統(tǒng)已重新開發(fā)。它在QATM的無塵車間內(nèi)建造并受益于公司全方面的專業(yè)知識。所有新的產(chǎn)品系列都共享同一個通用顯微鏡系統(tǒng)，在可視范圍0.1mm至8mm之間，都能提供至大的清晰度以及對比度。新的QATM照明系統(tǒng)可以確保整個圖片的照明均勻，而且無論選用哪個的放大倍數(shù)都沒有暗邊。

• ETHERNET工業(yè)彩色攝像頭

  具有以太網(wǎng)數(shù)據(jù)傳輸功能的高品質(zhì)CMOS 500萬像素攝像頭定義了當(dāng)前的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。與其他相機(jī)系統(tǒng)不同，在此可以實(shí)現(xiàn)更高的傳輸穩(wěn)定性。此外，電腦和硬度測試設(shè)備可以遠(yuǎn)距離進(jìn)行遠(yuǎn)程設(shè)置。在控制基礎(chǔ)設(shè)施安裝在外部開關(guān)柜里的制造環(huán)境中，這一切是理想的。

• 全自動宏觀硬度計(jì) A+ EVO

• 便捷可靠

  全景攝像頭

  5百萬彩色攝像頭可通過 的全景視場記錄整個樣品并在協(xié)議中進(jìn)行記錄，從而提供了 易用性。在CA+和A+版本中將整個工作臺表面記錄為全景圖像是標(biāo)準(zhǔn)配置。

• 邊緣識別

  邊緣識別包括當(dāng)使用項(xiàng)目和樣品模板時自動將測試行起始點(diǎn)調(diào)整到樣品邊緣，該模塊顯著地提升了自動化程度，是自動捕捉功能的理想附加功能。

• 全自動宏觀硬度計(jì) A+ EVO

• 便捷可靠

• 全自動3軸控制

  全自動、堅(jiān)固的XY載物臺帶有高精度定位驅(qū)動。采用動態(tài)操縱桿控制所有的3軸（XYZ)?？捎玫闹闻_面尺寸為 450 x 300 mm，或者按需求可定制大行程和大測試臺面。

• 不同的測試高度

  可以單獨(dú)選擇每個XY測試點(diǎn)位置的Z高度。在自動測試期間，全自動地在不同的試樣高度或不同的測試水平間切換。歸功于創(chuàng)新的CAS技術(shù)，可以保護(hù)設(shè)備免受沖撞。當(dāng)測試夾持樣品時，QATM的"工件識別”技術(shù)通過傳感器探測減少了測試頭的自動接近速度（保護(hù)設(shè)備和樣品）。

• 至大化的夾持

  A/A+型號中的高性能感應(yīng)電機(jī)可實(shí)現(xiàn)至大3200kg的工件夾持力。 夾持力匹配測試方法，并自動設(shè)置為大于測試力。

• 電動旋轉(zhuǎn)壓頭保護(hù)罩

  僅適用于Qness 250 A/A+ EVO型號: 對于洛氏或布氏硬度測試，用壓頭保護(hù)罩進(jìn)行工件夾持是的。然而對于通用的進(jìn)程，比如邊緣識別或在測試樣品編程期間，并不需要壓頭保護(hù)罩。因此，在創(chuàng)新的CVO系統(tǒng)中不同進(jìn)程間通過電動控制幾秒鐘就可將保護(hù)罩升起或者放下。這提高了操作便利性并進(jìn)一步減少了測試周期時間。

• 相同樣品的硬度測試

  采用預(yù)先定義的樣品模板，可以激活所有相關(guān)的數(shù)據(jù)，包括測試序列點(diǎn)陣，測試方法和用戶注釋。QATM可提供適合每種要求的的夾持設(shè)置，模板和卡式系統(tǒng)。

全自動宏觀硬度計(jì) A+ EVO

技術(shù)參數(shù)