太原防火纖維增強(qiáng)硅酸鹽板圖片

復(fù)合硅酸鹽（硅酸鋁鎂）是由多種無機(jī)硅酸鹽材料經(jīng)特定工藝、合理配方加工而成的膏狀漿體、軟質(zhì)板材及管材、半硬質(zhì)板材及管材系列化產(chǎn)品。該材料由硅酸鋁鎂為主的海泡石基質(zhì)材料組成封閉微孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)復(fù)合多種輕質(zhì)、耐高溫、抗輻射、導(dǎo)靜電材料組成。不同材料的接觸界面存在界面熱阻，加上孔隙率高，故保溫絕熱效果好。具有密度低、憎水性好、工程導(dǎo)熱系數(shù)低、耐溫范圍廣、無腐蝕、無污染、使用壽命長(zhǎng)的特色?？蓮V泛應(yīng)用于石化、電力、化工、建材等行業(yè)的隔熱保溫復(fù)合硅酸鹽保溫材料是多種材質(zhì)復(fù)合而成，成型好，軟硬適中，不易破損，使用壽命長(zhǎng)，適用于各種熱網(wǎng)管道，設(shè)備管道和窯爐，冷凍設(shè)備等工業(yè)保溫，隔熱的理想材料。1、該產(chǎn)品質(zhì)地柔軟，使用溫度-50度至600度，施工簡(jiǎn)便，可用于管道、罐體和設(shè)備的保溫保冷。本品是一種固體基質(zhì)聯(lián)合的封閉微孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，靜電型無機(jī)保溫材料。由含鋁、鎂、硅酸鹽的非金屬礦質(zhì)--海泡石為基料，

　復(fù)合一定數(shù)量的輔助原料和填充料，再加入定量的化學(xué)添加劑制作而成。該產(chǎn)品具有耐高溫、無污染、壽命長(zhǎng)、施工便捷等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于石油化工、電力供熱、空調(diào)制冷、建筑等行業(yè)的冷熱保溫。

管殼：

ф22-ф1220(mm)

厚度30-200(mm)

長(zhǎng)度1000(mm)

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外保溫系統(tǒng)的脫落

1）所用的膠粘劑中所含的純丙樹脂乳液和不含鐵分子的硅砂達(dá)不到外保溫技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、性能要求或采用機(jī)械固定時(shí)錨固件的埋設(shè)深度不夠和錨固數(shù)量過多，板縫間設(shè)置錨栓，錨栓分布尺寸不正確。

2）粘結(jié)膠漿配比不準(zhǔn)確或選用的水泥不符合外保溫的技術(shù)要求而導(dǎo)致外保溫系統(tǒng)的脫落。

3）基層表面的平整度不符合外保溫工程對(duì)基層的允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量要求、平整度偏差過大。

4）基層表面含有妨礙粘貼的物質(zhì)，沒有對(duì)其進(jìn)行界面處理。

5）粘結(jié)面積不符合規(guī)范要求、粘結(jié)面積過小，未達(dá)到30%粘結(jié)面積的質(zhì)量規(guī)范要求（不同廠家的產(chǎn)品對(duì)粘結(jié)面積的要求是不一樣的）。

6）采用的聚苯板的密度不足18kg/m3或過大、導(dǎo)致其抗拉強(qiáng)度過低、滿足不了保溫系統(tǒng)自重及飾面荷載對(duì)其強(qiáng)度的承載要求、導(dǎo)致苯板中部被拉損破壞。

5、冬季內(nèi)墻面返霜結(jié)露

1）因保溫節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)方案不完善形成局部熱橋而引起的。

2）在施工時(shí)因聚苯板的切割尺寸不符合要求或施工質(zhì)量粗糙造成保溫板間縫隙過大，并且在做保護(hù)層時(shí)沒有做相應(yīng)的保溫板條的填塞處理。

3）樓體竣工期晚、墻體里的水分沒有散發(fā)出來引起的。在經(jīng)過一個(gè)采暖期后，這種現(xiàn)象會(huì)有所改善。

6、保溫層粘貼時(shí)保溫板的空鼓、虛貼

1）基層墻面的平整度達(dá)不到要求，能影響到整個(gè)系統(tǒng)的效果。抹面層和飾面層的尺寸偏差，很大程度上都是由基層的平整度決定的，因此外保溫系統(tǒng)的基層處理的尺寸偏差必須符合規(guī)定。

2）墻面過于干燥在粘貼保溫板時(shí)沒有對(duì)基層進(jìn)行撣水處理、雨后墻面含水量過大還沒有等到墻體干燥就進(jìn)行保溫板的粘貼，因墻體含水量過大而引起膠漿流掛導(dǎo)致保溫板空鼓、虛貼。

3）膠漿的配置稠度過低或粘結(jié)膠漿的粘度指標(biāo)控制不準(zhǔn)確，使得膠漿的初始粘度過低，膠漿貼附到墻面時(shí)產(chǎn)生流掛而導(dǎo)致板面空鼓、虛貼。

4）當(dāng)進(jìn)行保溫層的施工時(shí)，不是雙手均勻的擠揉壓EPS板面，而是用力猛壓板的一端造成另一端翹起，引起另一側(cè)的板面空鼓、虛貼。

5）在粘貼EPS板施工操作時(shí)敲、拍、震動(dòng)板面引起粘結(jié)膠漿產(chǎn)生空鼓、虛貼。還有保護(hù)層、面層、抹灰層的空鼓開裂，也常常是由于施工操作失控造成的。

6）在施工中，沒有準(zhǔn)確的按技術(shù)規(guī)程要求操作，對(duì)每塊EPS板的粘貼膠漿涂抹高低不平、分布不均，會(huì)導(dǎo)致虛貼和空鼓。

7）苯板塊之間的高差，必須做打磨處理。粘貼EPS苯板時(shí)，要采用推揉擠壓方式在上下20cm范圍內(nèi)操作。EPS板的尺寸過大時(shí)，可能因基層和板材的不平整而導(dǎo)致虛粘以及表面平整度不易調(diào)整等施工問題。