豐富的產(chǎn)品線為用戶提供多渠道的供貨，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)化增值。公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

檢測(cè)設(shè)備：ncs750B精密直讀火花光譜儀一臺(tái)，DK7735線切割機(jī)床一臺(tái)，XJP--20金相顯微鏡一臺(tái)，JB--300B沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)一臺(tái)，T140里氏硬度記一臺(tái),化學(xué)分析設(shè)備一套。年生產(chǎn)耐磨鑄件達(dá)10000噸。無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司是國(guó)內(nèi)的合金材料生產(chǎn)商，通過(guò)冶煉、鍛造、精密鑄造、粉末冶金藝，為用戶一式設(shè)備用材提供終端合金鍛件、型材、鑄件、粉末冶金制品等產(chǎn)品。公司從2005年成立，一直潛心鎳合金、鈷合金材料藝研究和發(fā)展成型技術(shù)，致力于解決在復(fù)雜中材料增值技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，有著的材料基礎(chǔ)和材料解決能力。

ZG45Cr26Ni35、ZGCr28Ni48Co5、ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3、30Cr26Ni5、30Cr26Ni5、ZG35Cr30Ni20、2Cr20Mn9Ni2Si2N、ZG50Cr35Ni45Nb、ZG40Cr28Ni16、ZG4Cr25Ni20、ZG2Cr24Ni7Si2、ZG40Cr28Ni16、4Cr25Ni13、ZG4Cr25Ni35Si2、ZGCr28Ni48Co5、ZG40Cr28Ni48W5Si2、3Cr24Ni7SiNRe、ZG40Cr30Ni20、4Cr25Ni35Mo、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG2Cr25Ni20Si2、ZG35Cr30Ni20、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG40Ni35Cr25W4、ZG45Cr25Ni35、ZG50Cr35Ni45Nb、Co50、ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG30Cr25Ni20、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG50Cr25Ni35Nb、P50MoD、ZG45Cr25Ni35、P40、ZG45Cr25Ni35

3.在砂輪磨削性能以及冷卻條件研究的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了鎳基高溫合金深切成型磨削試驗(yàn)研究。通過(guò)成型磨削能的研究,確定了深切成型磨削的臨界磨削速度,得出單顆磨粒切厚對(duì)磨削能的影響規(guī)律;分析了成型磨削的溫度分布征,得出單顆磨粒切厚對(duì)成型磨削溫度的影響規(guī)律。4.DZ125定向凝固鎳基高溫合金渦輪葉片榫齒深切成型磨削藝應(yīng)用研究。設(shè)計(jì)制作出單層電鍍成型CBN砂輪;根據(jù)實(shí)際加余量和成型磨削藝研究的結(jié)果了磨削藝參數(shù)對(duì)DZ125葉片榫頭進(jìn)行了型面精度和表面完整性分析,驗(yàn)證了深切磨削藝可在現(xiàn)有磨削藝的基礎(chǔ)上顯著加效率和加。公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

滑移位錯(cuò)多為長(zhǎng)位錯(cuò)線,60°混合型,位錯(cuò)段交滑移至{001}面后形成K-W鎖達(dá)到強(qiáng)化效果,多分布于γ基體水平通道和水平通道與垂直通道的交界處。擴(kuò)展位錯(cuò)短而直,通過(guò)一層{110}型半原子面或者{111}面的不*滑移形成,a/6<112>型分位錯(cuò)間的復(fù)雜堆垛層錯(cuò)(CSF)能夠使位錯(cuò)滑移在某一{111}面內(nèi)達(dá)到強(qiáng)化效果。(4)γ’相位錯(cuò)(超分位錯(cuò))成對(duì)存在形成超位錯(cuò)。超分位錯(cuò)分解為Frank不全位錯(cuò)和Shockley不全位錯(cuò),Frank不全位錯(cuò)不可動(dòng),可以"鎖住"位錯(cuò),構(gòu)成位錯(cuò)鎖組態(tài)。

4Cr25Ni35Nb吊架、4Cr25Ni35Nb還原爐舟皿、4Cr25Ni35Nb帶板、4Cr25Ni35Nb碳套輥、4Cr25Ni35Nb護(hù)板、4Cr25Ni35Nb鋁廠耐熱抓斗、4Cr25Ni35Nb轉(zhuǎn)子、4Cr25Ni35Nb精密鑄件、4Cr25Ni35Nb支柱、4Cr25Ni35Nb過(guò)熱制氫爐管排、4Cr25Ni35NbU型輻射管、4Cr25Ni35Nb精密鑄件、4Cr25Ni35Nb裂解爐管排、4Cr25Ni35Nb殊鑄件、4Cr25Ni35Nb臺(tái)車(chē)爐水淬火料框

精密鑄造4Cr25Ni35Nb精鑄耐熱帶爐板 電加熱輻射管本文設(shè)計(jì)和制備一種4.5%Re及4.5%Re/3.0%Ru鎳基單晶合金,通過(guò)測(cè)定鑄態(tài)及熱處理態(tài)合金中各元素在枝晶間/干和γ/γ’兩相區(qū)域的濃度分布,研究了元素Re、Ru對(duì)元素偏析和濃度分布行為的影響;通過(guò)對(duì)4.5%Re合金和4.5%Re/3.0%Ru合金進(jìn)行不同條件的蠕能、微觀觀察、位錯(cuò)組態(tài)分析及元素在γ/γ’兩相濃度分布測(cè)定,研究了Ru對(duì)含Re單晶合金蠕變行為及元素在分布的影響;通過(guò)采用熱力學(xué)和TEM計(jì)算兩種合金在不同溫度的層錯(cuò)能,結(jié)合觀察,研究了層錯(cuò)能對(duì)合金蠕變期間變形機(jī)制的影響。無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司是生產(chǎn)耐熱、耐蝕、耐磨鋼的專業(yè)廠家，生產(chǎn)藝有精密鑄造、離心鑄造。精密鑄造藝主要產(chǎn)品有熱處理裝、熱處理風(fēng)葉、爐用軌道、滾輪等爐用耐熱鋼鑄件。離心鑄造也可生產(chǎn)直徑50mm-1000mm，長(zhǎng)度5500mm各種離心鑄造管。主要產(chǎn)品有輻射管，加熱爐爐輥，玻璃輥、沉沒(méi)輥等。我們?yōu)楸姸酂崽幚碓O(shè)備廠商（東宇東庵、易普森、愛(ài)協(xié)林、豐東）配套熱處理裝、輻射管、爐輥，并出口歐洲、南美、、等。

通過(guò)與市售的國(guó)內(nèi)同種焊條對(duì),鎳基焊條ENiCrMo-3焊接藝性能、抗熱裂紋性能,熔敷金屬高溫氧化性能均優(yōu)于市售焊條,達(dá)到了本次研制預(yù)期目標(biāo)。金屬間化合物微疊層復(fù)合材料(Metal-Intermetallic-Laminate,簡(jiǎn)稱MIL)是依據(jù)仿生學(xué)原理,模擬自然界中貝殼的結(jié)構(gòu),以高硬度、高性模量的金屬間化合物作為強(qiáng)性層與塑性、韌性的金屬交替疊加的新型層狀復(fù)合材料。微疊層復(fù)合材料通過(guò)較小的層間距和多界面效應(yīng),能夠有效金屬間化合物的斷裂韌性以及抵抗裂紋擴(kuò)展的能力,使其成為具有低密度、度、高模量、高韌性等優(yōu)能的結(jié)構(gòu)功能一體化復(fù)合材料。

精密鑄造4Cr25Ni35Nb精鑄耐熱帶爐板 電加熱輻射管因此,需要開(kāi)展適用于高溫區(qū)測(cè)溫的薄膜熱電偶的研制。在K型薄膜熱電偶研制的基礎(chǔ)上,為了薄膜熱電偶的作溫度和抗氧化性能,本論文還進(jìn)一步研制了適合高溫區(qū)測(cè)量的PtRh/Pt(S型)薄膜熱電偶。通過(guò)對(duì)Pt90Rh10和Pt薄膜制備藝的研究,了影響S型薄膜熱電偶熱電性能及壽命的主要因素。結(jié)果表明,真空退火可明顯S型薄膜熱電偶的熱電性能;減小薄膜熱電偶層厚度可有效S型薄膜熱電偶的壽命。

井控設(shè)備是對(duì)油氣井實(shí)施壓力控制,對(duì)事故進(jìn)行預(yù)防、監(jiān)測(cè)、控制,實(shí)現(xiàn)鉆井的可靠保證,尤其是防噴器在控制井噴時(shí)發(fā)揮著重要作用。選用整體性能優(yōu)良的鎳基合金作為井口裝置用材一定程度上高酸性油氣田需要,但隨著腐蝕日趨苛刻,材料在高溫高含硫中的耐蝕性仍值得探討。本文在鎳基合金相關(guān)應(yīng)用研究調(diào)研基礎(chǔ)上,首先對(duì)鎳基合金718在高溫高含2S/CO2的模擬油田地層產(chǎn)中腐蝕規(guī)律以及腐蝕行為征進(jìn)行了研究。

4Cr25Ni35Nb直管、4Cr25Ni35Nb電力耐磨管道、4Cr25Ni35Nb法蘭連接耐磨鑄管、4Cr25Ni35Nb高抗磨襯瓦、4Cr25Ni35Nb高抗磨襯瓦、4Cr25Ni35Nb有金屬排渣管、4Cr25Ni35Nb法蘭連接輸煤直管、4Cr25Ni35Nb高抗磨護(hù)套、4Cr25Ni35Nb撈渣機(jī)刮板、4Cr25Ni35Nb磨煤機(jī)錘環(huán)、4Cr25Ni35Nb高抗磨護(hù)板、4Cr25Ni35Nb耐磨構(gòu)件、4Cr25Ni35Nb直管、4Cr25Ni35Nb靜態(tài)磨料、4Cr25Ni35Nb鋼廠溜槽耐磨襯板、4Cr25Ni35Nb排灰耐磨管、4Cr25Ni35Nb水泥襯板、4Cr25Ni35Nb鏈輪、4Cr25Ni35Nb高抗磨護(hù)套、4Cr25Ni35Nb直管

ZG1Cr19M02窯口護(hù)鐵、ZG45Ni35Cr26輻射管彎頭、ZG50Cr25Ni35Nb步進(jìn)爐懸臂輥、ZG1Cr18Mn12Si2N碳套輥、ZG45Ni35Cr36金屬梁、ZG30Ni35Cr15熱處理爐構(gòu)件、2520熱處理夾具、ZG35Cr24Ni7NRE保護(hù)套管、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe圓環(huán)、ZG0Cr13Ni6Mo裂解爐管、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N吊具、ZG1Cr28Ni48W5電解鋁盛渣抓斗、P40Nb礦篩板、5Cr25Ni35Co15W5爐輥

確熱處理藝為:熱處理溫度為300℃、熱處理時(shí)間為120min熱處理藝下的Ni-Co-P合金鍍層的硬度達(dá)到708V(50gf)、自腐蝕電流為5.10μA,線性極化電阻為3818ohm。晶粒尺寸27.07nm,結(jié)晶度為95.53%的Ni-Co-P合金脈沖鍍液中鈰的添加量為0.3g/L,并鈰添加量的Ni-Co-P合金脈沖鍍層,硬度達(dá)到502V(50gf),Ni-Co-P合金鍍層結(jié)晶,為91.74%。

高溫合金是現(xiàn)代國(guó)防建設(shè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展*的關(guān)鍵材料,在高溫合金中,鎳基高溫合金在和燃?xì)廨啓C(jī)業(yè)中使用為廣泛,它具有抗腐蝕、氧化能力強(qiáng)、高溫力學(xué)性能好等優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái),粉末冶金高溫合金廣泛應(yīng)用發(fā)動(dòng)機(jī)渦等零部件,粉末高溫合金晶粒偏析輕,成分均勻,熱加性能好,屈服強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)使其迅速發(fā)展,對(duì)于高溫合金的發(fā)展具有重要的意義。本文通過(guò)粉末冶金的（混料球磨、模壓成形、高溫?zé)Y(jié)等）制備了不同含量的Cr、Al、Si、Y2O3和B鎳基高溫合金,采用掃描電子顯微鏡（SEM）、X射線衍射儀（XRD）、密度計(jì)、顯微硬度計(jì)等手段,分別研究了Ni-6Al-20Cr-1.5Si合金在不同壓制壓強(qiáng)及Ni-6Al-20Cr合金在不同燒結(jié)溫度的致密度與硬度、Ni-5Al-xSi（x=0,1.5,3,4.5wt.%）合金分別在1000℃、1100℃和1150℃的高溫抗氧化性能、Ni-Cr-Al-Si-Y2O3-B合金在1000℃高溫抗氧化性能及室溫力學(xué)性能。

如復(fù)雜薄壁零件葉片的表面微形貌及紋理對(duì)整個(gè)葉片的動(dòng)力傳遞效率起著決定性的作用,從而嚴(yán)重影響葉片使用性能,致使葉片報(bào)廢。因此,本文以鎳基高溫合金復(fù)雜薄壁零件數(shù)控加為背景,通過(guò)理論分析、切削試驗(yàn),揭示高速加鎳基高溫合金復(fù)雜薄壁零件的相關(guān)加機(jī)理及切削性相關(guān)技術(shù),行業(yè)復(fù)雜薄壁零件切削加的共性基礎(chǔ)科學(xué)問(wèn)題,為鎳基高溫合金零件的加及磨損提供的,為鎳基高溫合金葉片類(lèi)零件性加提供較為準(zhǔn)確的理論依據(jù)。